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XXXXXXXXXXXXXXXX
英 文 翻 译
2014 届 机械设计制造及其自动化 专业XXXX班级
姓 名 XXX 学号 XXXXXX
指导教师 XXX 职称 XXX
二О一 四 年 三 月 二十六 日
在互联网环境中加工操作规划的专家系统
材料加工技术杂志107(2000)160—166
T.Kojima,H.Sekiguchi,H.Kobayashi,S.Nakahara,S.Ohtani
(机械工程实验室,工业科技代理机构,国际贸易与工业部,日本)
摘要
本文讨论了一种用于机械加工操作规划系统的基本框架,其中从在互联网环境下使用的电子工具目录和加工实例数据库中提取和组织的机械加工技术诀窍,起着主要的作用。以使用参照加工实例数据为基础,提出了一种系统概念,这是从工具目录,相关国际标准,参考教科书和手册的调查中得出来的。该格式部分应用于在用户输入和数据库查询过程中能从数据库中有效地提取所需要的数据。在开发系统组织结构的过程中, 利用了WWW(万维网)技术,包括XML(可扩展标记语言)和Java编程语言。这种原型系统向工程师推荐了包括为侧端铣刀排除故障的切削条件,从而进一步发展并说明了这个概念。对于一个可行性测试,实施和使用了工具目录和超级耐热合金的加工实例数据的样本数据库。在案例的研究中,评估了这个概念和实施方法,并发现在信息基础设施建立的时候确实是实用有效的。
关键词:技术诀窍;机械加工;切削条件;经营规划;专家系统;万维网
介绍
机械加工操作仍然高度依赖于由有技能的工程师们做出的决策,特别是在实际的情况。这部分是由于精确流程设计工具和理论及实验研究的短缺所致[ 1-3 ] 。此外,由于时间的限制,工程师很难使用这样的工具。另一种方法是通过引入专家系统技术来解决这个问题,该技术直接提取并使用该工程师的知识 [4,5] 。工程师的知识即所谓的加工技术诀窍,可以定义为和个体技能熟练的工程师紧密相连的一种整体判断,并只适用于有限的和隐式定义的情况。由于机械加工过程高度依赖于做工用料,所需的机床规格和条件,分配的成本,以及其它的用户环境,所以如果没有不断的客制化服务该系统就不能被有效地使用。最近,上述两个方法的集成综合已被尝试[6]。在本文中,对以另一专家系统为基础的方法进行了描述,其为上述讨论的工作介绍了一种面向数据的方法。在本文中定义的该加工操作规划是在加工操作开始之前就直接生效的子流程。它由刀具的选择,加工条件(切削速度,进给速度等)的决定 ,以及评估所组成。在这里,以端铣刀的侧切削用作为一个实例来研究。
基本概念
当我们计划把技术诀窍系统化时,我们首先会根据因果关系把目标进程模型化。这是为了获得一系列可以由计算机进行处理并由工程师理解的表示法。
典型的代表性方案有以下几种:
. 结构化的数据集;
. 生产规则(包括函数,过程和元规则)
加工技术诀窍是基于经验众多的加工实例数据,并依赖于个别工程师。这个技术诀窍反映了所有要考虑的因素。因此,这是只适用于当条件和实例相类似的情况。该专家系统发展到现在主要是直接尝试所代表的技术诀窍。它们的主要目标是为切削条件生产建议或解决方案。这也就是说,其适用性是在某种意义上受到了限制,即该系统的用户必须紧跟类似的方法去表示技术诀窍,并且用户不能直接维持或调整系统。代表的技术诀窍主要是一组规则,而不是数据。因此,现在的趋势是抽象地代表课本知识之类的东西。
在本文中,专家系统的主要成分是存在的加工实例数据。有几个数据可用于这一目的来源。对于机加工操作,切削刀具目录就是例子。我们调查四个目录,发现用于代表信息技术的数据结构可以标准化。其他目录如用于机床,刀具架,和固定装置 ,以及切削液和做工用料,也是和加工操作相关的可用的数据源。国际和国内用于切削刀具的工业标准是为有意义的数据进行分类的主要和有用的资料来源 [7,8] 。
作为加工条件,加工实例数据和其等同物都可用。大多数刀具目录都包括为每个在反复加工试验基础上的可用工具推荐一定的切削条件。加工数据手册[9]是在同样的情况下被使用和几个加工实例数据表(装订成书风格) [ 10 -12 ]也是可以得到的。目前这些都已出版。假如这些实例数据的格式被恰当地解释,
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