4.继电器-接器控制系统设计.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * 问题三：经过上面的处理后第一次可正常运行，但第二次循环时则始终运行在后半段。解决办法：经分析发现小车二次返回时碰到SQ2导致KA1重新接通，形成设备反复运行在后半段，因此引入中间继电器KA3，当二次返回时由于KA3的作用，KA1将不在接通。 问题四：上述电路草图绘制出来后，发现KM2、KA1几乎同时动作，存在可靠性问题。 解决办法：引入时间继电器KT1，在一个工作周期中，当小车第一次碰到SQ2时，延时1秒然后接通KM2，电机开始左行，从而保证系统的可靠运行。另外在KT1的停止电路中串入了KM1、KM1和SQ1的常闭触点，是为了保证KT1只能在第一次碰到SQ2时接通KM2，避免短路的可能。 * 设计步骤4：按照上面分析过程绘制原理图，如图所示。 设计步骤5：元器件选型及明细表略。 * 逻辑设计法的基本步骤: （1） 充分研究加工工艺流程，作出工作循环图或工作示意图。 （2） 按工作循环图作执行元件节拍表及检测元件状态表——转换表。 （3） 根据转换表，确定中间记忆元件的开关边界线，设置中间记忆元件。 （4） 列写中间记忆元件逻辑函数式及执行元件逻辑函数式。 （5） 根据逻辑函数式建立电路结构图。 （6） 进一步完善电路，增加必要的联锁、保护等辅助环节，检查电路是否符合原控制要求，有无寄生回路，是否存在竞争现象等。 （7） 选定元器件型号，制定明细表。 KA1 KA2 KA3 KM 0 0 0 0 0 0 1 1 0 1 0 1 0 1 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 * 例4-3：某电机只有在继电器KA1、KA2、KA3中任何一个或两个动作时才能运转，而在其他条件下都不运转，试设计其控制线路。 设计步骤1：列出控制元件与执行元件的动作状态表。 设计步骤2：根据状态表列写出接触器KM的逻辑代数式： 设计步骤3：化简 属于组合开关电路：电路的状态只和触点的组合有关 * 设计步骤5：元器件选型及明细表略。 设计步骤4：根据化简的逻辑表达式绘制原理图，如图所示为控制电路图，主回路及保护电路略。 * PLC控制系统的电气线路设计基本步骤： （1）根据确定的拖动方案和控制方式设计系统框图（2）设计原理框图各组成部分的具体电路，包括主回路、辅助回路、控制器接线电路、硬件联锁和保护环节电路。 （3）修改完善各个电路。 （4）绘制原理图。 （5）选定元器件，制订元器件明细表。 * 主要图纸包括电气控制设备布局安装图、系统接线图、控制柜（箱）结构图、控制面板（操作台）图和非标准件零件图等；技术文档包括元器件清单、设计说明书、使用说明书等。 一、电气设备总体布置设计 ：按一定要求分割控制系统 控制工艺设计基础 单元划分原则是： 1）功能类似的元件组合在一起，如按钮、控制开关、指示灯、指示仪表表头可以作为操作单元；接触器、继电器、熔断器、控制变压器等控制电路可以作为控制柜单元。 2）接线关系密切的控制电器采取就近原则，减少连线，可作为一个单元。 3）强弱电分开、避免干扰。 4）需经常调节、维护和易损器件组合在一起，安排在较易操作的位置，便于检修。 * 1）一般监视器件布置在仪表板上。 2）体积大和较重的电器元件应安装在电器板的下面，发热元件安装在电器板的上面。 3）强电弱电应分开，并注意弱电信号的屏蔽，以防干扰。 4）需要经常维修、检修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过低。 5）电器元件的布置应考虑整齐、美观、对称，尽量使外形和结构尺寸类似的电器安装在一起，便于加工、安装和配线。 6）电器元件不宜过密，应预留布线、接线、维护和调整操作的空间。 原则：可靠、简洁、有条理 二、电器元件布置图的设计与绘制 * 三、绘制电器部件接线图 接线图根据电气原理图和电器元件布置图绘制，应符合以下原则： 1）接线图的绘制应符合GB6988中5-1986《电气制图接线图和接线表》的规定。 2）接线图中，电器元件的外型和相对位置要与位置图一致。 3）元器件及其接线端子（座）的标注、文字符号、接线号与电气原理图标注应一致。项目代号、端子号及导线号的编制分别应符合GB5904-1985《电气技术中的项目代号》、GB4026-1983《电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的通则》及GB4884-1985《绝缘导线标记》等规定。 4）接线图中同一电器元件的各个部分（如线圈、触点等）必须画在一起。 5）接线图采用细线条绘制，应清楚的表示出各元器件的接线关系和走线方式。接线关系可采用直接接线法和符号标注接线法，前者适合于简单电气部件，后者适用于复杂部件。走线方式有板前走线和板后走线， 6）接线图中应标出各种导线的型号、规格、截面积和颜色。 7）接线端子板上各接线点