喷锡和烘干炉烟气治理工程解说.docVIP

　　 ** 喷锡和烘干炉烟气治理工程 设 计 方 案 编制单位: 　　　　施工单位： 2013年09月 目 录 一、概况 3 二、设计依据、原则、范围 3 2.1 设计原则 3 2.2 设计依据及标准 3 2.3 设计范围 3 三、设计风量及达标烟尘浓度 4 3.1 设计风量 4 3.2 污染物浓度 4 3.3治理目标 4 3.4废气中污染物去除率分析 5 四、工艺流程及其原理说明 5 五、设备选型与说明 8 六、配电及自动控制 13 ６.1 设计范围 13 ６.2 电源及用电负荷 13 ６.3 电缆及敷设 13 ６.4 防雷接地 14 七、主要处理设备 14 八、工程设备概算 15 九、管理及劳动定员 16 9.1 管 理 16 9.2 劳动定员 17 十、工期及施工规划、保修期 17 10.2 施工工期 17 10.3 保修期 18 一、概况 **是专业生产线路板的公司，因生产过程中喷锡和烘干炉工序会产生一定的污染物，将会对操作人员健康和厂区及周边环境产生一定污染,为了减轻该废气对周边大气环境的影响和实现可持续发展的目标，受贵单位领导的委托，提供该废气的治理方案。 二、设计依据、原则、范围 2.1 设计原则 严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保处理后的废气指标达到国家及地方有关污染物排放标准。 采取目前国内成熟、 实用的处理工艺， 稳定可靠地达到治理目标要求。 在上述前提要求下，做到投资少、运行费用低。 技术路线简单明了，操作管理方便。 根据贵司地形地貌，因地制宜，在天台原有治理设施平台上建两座与周围建筑物相协调的废气处理设施。 2.2 设计依据及标准 （1）《中华人民共和国环境保护法》 （2）《广东省建设项目环境保护管理条例》 （3）广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001） 2.3 设计范围 本方案设计范围为1套焊锡生产线和1条烘干炉和压板间生产线产生的烟气治理包括工艺、电气、自动控制及工程报价。 三、设计风量及达标烟尘浓度 3.1 设计风量 根据我公司的设计经验和现场实际情况，现规划为2套净化装置，并且按照最大风量进行设计： 喷锡烟气装置：设计风量 Q=16000m3/h 共1套 ； 烘干炉和压板间烟气装置：设计风量 Q=45000m3/h 共1套 ； 3.2 污染物浓度 根据实地考察及结合我司多年的设计经验综合而得： 表1烟气排放参数表 项 目 污染物浓度 锡及其化合物 50mg/m3 烘干和压板间烟气VOCs 300mg/m3 3.3治理目标 根据甲方要求，排放废气须符合“广东省地方标准”《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）之二级标准排放的要求： 名 称 最高允许 排放浓度 锡及其化合物 8.5mg/m3 VOCs 120mg/m3 3.4废气中污染物去除率分析 项 目 处理前浓度 处理后浓度 去除率 锡及其化合物 50mg/Nm3 ≤8.5mg/Nm3 ≥83% VOCs 300mg/Nm3 ≤100mg/Nm3 ≥67% 四、工艺流程及其原理说明 1、喷锡又称热平整平，是在铜表面上涂覆一层锡铅合金，防止铜面氧化进而为后续装配制程提供良好的焊接基地，在喷锡过程中会添加助焊剂，经过高温处理后，烟气中含有大量锡及其化合物和高温油，烟气颗粒物较小，一般水洗过滤不能解决烟气污染物，现我们采用比较成熟治理方法油烟净化器+活性炭吸附。 原有废气处理系统已安装静电机除油，含油烟经过油烟净化器进入高压静电场使气体离子化，强电场使微粒带电，成为带电微粒，离子撞击至收集电极板而立即被收集电极吸附，达到除油效果；除油后的烟气含有含锡化合物和异味，为了保证气体达标排放，我们把在静电机后端安装活性炭吸附器进行处理，为了保证安全，我们在油烟经电机前端安装防火阀；根据现场情况，已没有多余的位置可以安装离心风机和活性炭吸附器到楼面，我们根据现场设备布置，在新油烟静电机上端部分我们制作钢结构平台，把活性炭吸附器安装到钢结构平台上；由于原有风机风压不能满足新系统运营，需把原有风机拆除，更换新风机；我们把活性炭吸附器分为多层多级吸附，增大活性炭吸附面积并减少活性炭吸附塔系统阻力。活性炭是一种多孔性的含炭物质,?它具有高度发达的孔隙构造,?活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能