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耐火材料与燃料燃烧讲义 耐火材料与燃料燃烧 东北大学 陈敏 课程简介 1.课时安排： 第1章 概论 耐火材料的定义： 耐火材料是耐火度不低于1580℃的无机非金属材料和制品。 耐火度是指材料在高温作用下达到特定软化程度时的温度，它标志着材料抵抗高温作用的性能。通常将使用温度在1000℃以上的工业窑炉用材料也看作是耐火材料。 耐火材料及其研究的发展史 耐火材料材质的变迁 国内外耐火材料发展现状 1.1 耐火材料的分类 ① 固相烧结 砖坯中的晶体结构皆存在缺陷。这些晶体在温度升高到使其中质点的活动能力达到克服周围质点的作用力时，就会发生扩散。由于质点扩散作用而使互相接触的同晶体或异晶体间进行固相反应，使晶体长大或形成新的晶体。最后经较充分的再结晶和聚集再结晶作用，使晶体长大和结合而烧结。 ②液相烧结 当温度升高到一定程度时，原料中的杂质或与砖坯中其他组分，可共同作用形成液相。此种液相可将砖坯中的晶体润湿。在晶体之间，由于表面张力的作用，能使其互相靠近，并填充于砖坯的孔隙中，从而使其致密度提高。 液相的存在有助于减缓砖坯内因受热不均或新相的形成或晶相转化可能产生的内应力。此外，液相的存在可使砖坯内溶解度较大的、细小的和缺陷较多的晶体溶于其中，并使其重结晶由液相中析出。 总之，液相的存在有助于砖坯的烧结。此种烧结作用称为液相烧结。液相烧结作用与液相的性质和数量有关。一般而论，液相粘度低和数量多有利于液相烧结。普通耐火材料的烧结多是由此种烧结完成的。但液相粘度低数量多对制品的高温性能危害很大。因此，优质耐火制品应严格控制。 图1-2 CaO-ZrO2制品显微结构 (1) 不烧砖的生产 不烧砖是不经烧成而能直接使用的耐火制品。生产工艺与烧成制品基本相同，只是不烧砖中各种粒状和粉状料的结合，主要是靠加入的化学结合剂的作用而实现的。也称为化学结合耐火砖。 (2) 不定形耐火材料的生产 不定形耐火材料是由合理级配的粒状和粉状料同结合剂或再加少量增塑剂、促硬剂或缓硬剂及其他外加剂等，按一定比例共同混合的不经成型和烧成而直接供使用的耐火材料。此种材料的生产工艺，以各种原料的配制并使其均化为中心环节。根据不定形耐火材料混合料的工艺特性，采用相应的施工方法。 (3) 熔铸耐火制品的生产 将耐火原料在电炉中经高温熔化，并向模型中浇注，再经凝固退火而制成熔铸耐火制品。熔化的方法有还原熔融法和氧化熔融法。 1.2.7 非烧结制品的生产特点 耐火材料是高温技术领域的基础材料，其中应用最为普遍的是在各种热工设备和高温容器中作为抵抗高温作用的结构材料和内衬。冶金工业、建材工业及其他生产硅酸盐制品的高温作业部门；化工、动力、机械制造等工业高温作业部门中的各种焙烧炉、烧结炉、加热炉、锅炉以及其附设的火道、烟囱、保护层等都需要耐火材料。 总之，当某种构筑物、装置、设备或容器在约1000oC以上高温下使用、操作时，因可能发生物理、化学、机械等作用，使材料变形、软化、熔融，或被侵蚀、冲蚀，或发生崩裂损坏等现象，不仅可能使操作无法持续进行，使材料的服役期中断，影响生产，而且污染加工对象，影响产品质量，故必须采用此种具有抵抗高温作用的耐火材料。 1.3.1 耐火材料应用的主要领域 1.3 耐火材料的主要用途和要求 * * 耐火材料部分 30学时 1 燃料燃烧部分 8学时 2 考试 2学时 3 2. 教学参考书： (1) 徐维忠，耐火材料，冶金工业出版社， 1992 (2) 王维邦，耐火材料工艺学，冶金工业出版社， 1994 (3) 许小海等， 耐火材料技术手册，冶金工业出版社，2000 (4) 韩昭沧 ，燃料及燃烧，冶金工业出版社，1994 (5) 顾恒祥 ，燃料与燃烧，西北工业大学出版社 ，1993 (6) 常弘哲，燃料及燃烧，上海交通大学出版社 ，1993 冶炼技术的发展 青铜器时代 (BC3500) 1924 Bowen和 Greig发表 Al2O3-SiO2 二元相图。 1920s 高温X-射线 衍射仪的发明 1930s 相继出现了 FeO-Al2O3、 MgO-Al2O3-SiO2 FeO-Al2O3-SiO2 相图 Al2O3-SiO2 耐火粘土 硅砖 1930-40s 1950s MgO-CaO 1960s Al2O3-SiO2-ZrO2 1970s 熔铸制品 MgO-Cr2O3 镁铬砖 白云石砖 1980s (MgO,Al2O3)- C-(Al, SiC,B4C)