第二章仓储规划设置.pptVIP

三、物流业的物料管理与制造业的物料仓储管理 管理目标 管理核心 管理范围 控制要求 制造业 在保证不影响生产的前提下维持最低的库存量，通过削减库存量降低产品的生产成本。 降低产品的生产成本，控制整个产品的生产成本。 从原料采购到产品进入市场的整个过程的控制和管理，涉及范围广泛。 强调对库存量的控制，库存量越小越符合制造业物料仓储管理的控制要求。 物流业 提高产品周转的效率，将产品尽快转化为可以利用的流动资金。 提高产品的周转率 周转率的责任，管理范围一般不包括采购这一环节。 强调对物料周转的控制，物料周转越快，越能满足对物料的需求。 物流业的物料管理与制造业的物料仓储管理之间存在着很明显的区别。无论是从管理目标、核心，还是从范围、控制方式等各种角度来看，物流业与制造业的物料仓储管理的内容都是截然不同的。 表2.1 物流业与制造业的物料仓储管理的区别 * * * * * * * * 第一节 第二节 第三节 储存规划 ? 仓库选址 内容 第二章 仓储规划与设置 制造业企业仓库规划 基本的仓库决策 仓储选址---到哪里选择仓库? 仓储产权---采用自营仓储还是公共仓储? 仓储方式---采用集中仓储还是分散仓储? 仓储面积---采用多大的面积? 仓储布局---仓库内部应该如何规划? 仓储种类---摆放什么品种的货物? 雇员的安全---如何保证雇员的工作安全? 仓储设备---选择什么仓储设备? 2.1 仓库选址 2.1.1 影响因素 2.1.2 设施选址基本流程 2.1.3 定性方法选址 2.1.4 定量方法选址 2.1.1 仓库选址的影响因素 （1）原料供应和产品销售要求 （2）库区占地面积要求 （3）外形与地形要求 （4）气候条件要求 （5）水文地质条件要求 （6）工程地质条件要求 （7）交通运输条件要求 （8）给水排水条件要求 （9）协作关系要求 （10）施工条件要求 （11）安全防护要求 安得仓库选址时考虑的因素 1．仓库位于城市的方位； 2．两公里内是否有医院； 3．员工上下班是否公交； 4．两公里内有公安、银行； 5．电话线路是否充； 6．政府三年规划情况； 7．距离主干道入口的距离； 8．距离高速公路距离； 9．距市中心的距离； 10．距主要客户群的距离出入库道型（单车道、双车道、四车道）； 11．出入库道路情况（水泥、砂石、沥青、土路等）； 12．有无交通管制及规划情况； 13．是否有铁路专线库区内道路； 14．是否有限制车型的规定； 15．停车场是否收费及相关费用办公用房租赁费用住宿房租食堂伙食费装卸费用； 16．库房内是否有立柱及密度单个仓库面积库房内； 17．是否具有消防设备库房内照明情况； 18．库房安全保卫措施库房排水防洪措施情况； 19．仓库周边周转通道情况； 20．是否具有办公区域及可提供的办公用房数量可扩容情况。 2.1.2 设施选址基本流程 选址理论 单一配送中心选址 （1）重心法 （2） 因素分析法 （3） 层次分析法（AHP）  多配送中心选址 （1）单品种选址模型 （2） 多品种选址模型 2.1.3 定性方法选址 优缺点比较法 加权因素比较法 德尔菲法 2.1.4 定量方法选址 重心法 线性规划——运输模型 仓库1 搬运成本：2 库存成本：4 仓储能力：60000 工厂A 生产成本：4 生产能力：80000 工厂B 生产成本：4 生产能力：120000 ?? ?? ?? 仓库2 搬运成本：1 库存成本：5 仓储能力：140000 0 5 4 2 4 3 5 2 1 2 分销商1 销量：60000 分销商2 销量：40000 分销商3 销量：80000 习题 2.2 仓储规划 2.2.1 仓储产权规划 2.2.2 仓库总平布置 2.2.1 仓储产权规划 仓储产权---采用自营仓储还是公共仓储? 影响未来仓储的因素 时间——是有效仓储最重要的因素。因此，最好的仓储运营计划必须缩短订单周期每一环节的时间。 质量 —— 使用者现在期望绩效接近完美。 资产利用率 —— 降低总成本、重复使用、再循环 。 新型的劳动力—— 对管理者和劳动者的要求将发生显著的变化。 公共仓库的优势 节约资产 满足需求高峰期对仓库空间需求增加的能力 减少风险 规模经济 灵活性 税收优势 详细了解存储成本和搬运成本 公共仓储的劣势 由于系统之间的不兼容性，很难进行有效的信息沟通。 并不是总是能获得专业化的服务。 可能在需要的时候无法获得空间。 自营仓储的优势 控制 灵活性 更低的成本 更好地利用人力资源 税收收益