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第二章 名词术语 2.1 气瓶 盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0Mpa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃的液体的气瓶。 2.2 法规 国家法律、法令、条例、章程等的总称。 2.3 规程 对某种政策、制度等所做的分章分条的规定。 2.4 规定 对某一事物做出关于方式或数量、质量的决定。 2.5 规范 阐明要求的文件。 2.6 办法 处理事情或解决问题的方法。 2.7 目标 想要达到的境地或标准。 2.8 程序 为进行某项活动所规定的途径。 2.9 过程 将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。 2.10 标准 衡量事物的准则或本身合于准则可供同类事物比较核对的事物。 2.11 确认 通过检查和提供客观证据表明一些针对某一特定预期用途的要求已经满足的认可。 2.12 评定 经过评判或审核来决定。 2.13 服务 为满足政府和客户的需要，供方与政府和客户之间接触的活动以及供方内部活动所产生的结果。 2.14 设施 实验室、检验场地开展检验、检测所需的能源、照明、采暖通风和噪音、安全防护等要求的总称。 2.15 质量 反映实体满足明确和隐含需要和能力的特性总和。 2.16 质量保证 为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求，而在质量体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。 2.17 质量策划 确定质量以及采用质量体系要素的目标和要求的活动。 2.18 质量方针 由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。 2.19 质量控制 为达到质量要求所采取的作业技术和活动。 2.20 质量评价 对实体具备的满足规定要求能力的程度所作的有系统的检查。 2.21 质量改进 为向本组织及其顾客提供更多的收益，在整个组织内所采取的旨在提高活动和过程的效益和效率的各种措施。 2.22 质量管理 确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。 2.23 质量监督 为了确保满足规定的要求，以实体的状况进行连续的监视和验证并对记录进行分析。 2.24 质量手册 阐明一个组织的质量方针并描述其质量体系的文件。 2.25 质量审核 确定质量活动和有关结果是否符合计划的安排,以及这些安排是否有效地实施并适合于达到预定目标的有系统的独立的检查。 2.26 质量体系 为实施管理所需的组织结构、程序、过程和资源。 2.27 质量要求 对需要的表述或将需要转化为一组针对实体特性的定量或定性的规定要求，以使其实现并进行考核。 2.28 安全性 将伤害（对人）或损坏的风险限制在可接受水平的状态。 2.29 组织机构 组织为行使其组织职能按某种方式建立的职责、权限及其相互关系。 2.30 管理评审 由最高管理者就质量方针和目标，对质量体系的现状和适应性进行的正式评价。 2.31 合同评审 合同签订前，为了确保质量要求规定得合理、明确并形成文件，且供方便于实现，由供方所进行的系统的活动。 2.32 检验 对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。 2.33 检测 按照规定的程序，为了确定给定的产品、材料、设备、物理现象、工艺过程或服务的一种或多种特性或性能的技术操作。 2.34 检定 为评定计量器具的计量特性，确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。 2.35 复检 气瓶经检验后发现受检设备不符合有关标准或有影响安全使用的缺陷，由有相同检验资格的人员或由检验责任人员对该缺陷再次进行的检验。 2.36 验证 通过检查和提供客观证据表明一些针对特定预期用途的要求已经满足的认可。 2.37 记录 为已完成的活动或达到的结果提供客观证据的文件。 2.38 检验方法 为进行检验而规定的技术程序。 2.39 无损检测 非破坏性检测，即在不损伤受检工件、设备使用性能及形态下，了解和评价工件和设备的性质、状态或内部结构、缺陷等的检测方法，简称NDT。 2.40 预防措施 为了防止潜在的不合格、缺陷或其他不希望的情况发生，消除其原因所采取的措施。 2.41 客观证据 建立在通过观察、测量、试验或其他手段所获事实基础上，证明是真实的信息。 2.42 可追溯性 根据记载的标识，追踪实体的历史、应用情况和所处场所的能力。 2.43 例外许可 在检验前，允许偏离原规定要求的书面认可。 2.44 特许（让步） 对使用或放行无先例和规定要求的产品的书面认可。 2.45 合格（符