B3车间钢地板方案.pptVIP

B3车间钢地板方案说明报告 * 一、铺设钢地板的原因 由于我公司新建B3热加工车间，已经投入生产在生产的过程中发现新做的地平磨损较严重，由于桶料重量达250Kg,工人在将料桶移上磅秤或移动料桶时对地面的磨损时很厉害的，其次当石英砂原料撒落在地表时在外力的作用下也起着加剧地坪磨损的作用，所以这就需要我门在车间铺设花纹钢地板，第一起防滑作用，第二耐磨并对新建的地坪起保护作用，相比较混凝土，它的使用寿命更长。 * 二、常见的钢板拼接方式 最常见的拼接形式为氩弧焊接与粘连剂粘接，但这两种方式并不适用于我们的厂房，因为我们的厂房在工艺上要求地面无尘，防滑，耐磨，抗压，平整。而选择混凝土上满铺薄钢板焊接拼接方式，将会导致板面不平整，这是由于在焊接过程中，焊缝在高温状态下热熔粘接，处于热膨胀状态。钢板中会产生不均匀温度场，从而产生不均匀的膨胀。如果钢板的纵向纤维都能自由伸缩，则纤维的纵向伸长也将按温度分布曲线的规律变化。由于钢板是整体，原平面截面变形后仍保持平面状态，故施焊时整个平面只能产生均匀的伸长，在高温区受热压力作用，在远离焊缝一端受热拉应力作用，施焊完毕，焊见自然冷却，钢板截面收缩在近焊缝区产生拉应力将导致钢板变形凸起，由于钢板铺设面积过大在加上混凝土不平，焊接应力无法有校释放必定会有钢板大面积起鼓现象。在长期车辆运行条件下将导致焊接口开裂。第二，当其中一块钢板损坏时如果要更换时那就很麻烦，需要切割打磨,由于钢板具有一定的膨胀系数，如果边缘没有间隙的话钢板将无法延伸，这也增加钢板的内应力，所以焊接工艺并不可行。而同样粘接的方式也不适用，因为化学粘连剂成分稳定性不好，时间一长会老化，而且会和特定的元素起化学反应从而失效，所以这种方式也是不可取的。 * 方案一 将花纹钢板四边折30mm的90度折边，在车间地坪上开宽8mm深40mm的槽将钢板四折弯边放入槽内后压实钢板，使钢板与地面充分接触，在铺好所有的钢地板后用混凝土填充8mm的地坪槽。但钢板镶入的地坪槽在切割时须尽量保持在同一直线上。 * 钢板上须做钢提手，起到方便安装拆卸的作用，如果没提手的话将很不方便施工人员的操作，钢板材质为201，在不锈钢中价格低廉，在无大量积水及长时间浸泡在水中的情况下，稳定性及机械强度接近于奥氏体不锈钢材料。 * 把手的安装方式采用销轴固定，纵向位移则靠开口销固定，把手材质为Q235-A表面镀锌。在安装结束后须保证其转动自如. * 方案二 将整张花纹板边角区域开六个孔，在铺设地板前须在地坪上开洞将地锚埋入洞中后在灌入混凝土，等混凝土干燥后将钢板的六个孔穿过地锚螺纹外丝的一端，并用球面端盖的螺母将钢板固定在地面上。 * 在埋入地锚时须保证地锚外丝端垂直于地面，球形端盖螺母须采用薄型的这样才能尽量减少地板突起端的影响。 * 三、实施的难度及可行性 上述两种方法都需要专业的土建施工对对现场地坪进行改造，如开镶入钢地板的槽时须尽量保持在同一直线上，这就需要土建在开割前做好一系类的校直工作，建议整体工程外包给施工队板材可以自主购买。 * 结语 此方案在陈总，金部长指导下，以及石惠同志文案编辑排版的帮助下得以如期完成，在此十分感谢各位。方案确定后须找专业铺设钢制地板厂家外包。 *