第一章机床的基础知识1重点分析.pptVIP

沙市大学机械工程学院 苏朱勇 金属切削机床 金属切削机床：是一种以切削的方法加工金属零件的机器，是制造机器的机器，故又称“工作母机”或“工具机”。 金属切削机床课由两部分组成： 一、金属切削机床概论部分： 机床基础知识；车床；磨床；齿轮加工机床；钻、镗、铣、刨、拉及螺纹加工机床。 二、金属切削机床设计部分： 机床的总体设计；传动设计；主轴部件；支承件及导轨等。 第一章 机床的基础知识 机床在国民经济中的地位及其发展简史 机床的分类和型号 对机床的一般要求 机床上工件表面成形方法和所需运动 机床的传动原理 机床的传动系统与运动计算 机床的精度 第一节 机床在国民经济中的地位及其发展简史 一、金属切削机床定义 金属切削机床（Metal-cutting machine tool）是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”或“工具机”（m-achine tool），习惯上简称为机床。 二、机床的地位 1.机床是现代机械制造业中最重要的加工设备 机床的技术性能直接影响机械产品的质量及其制造的经济性,决定着国民经济的发展水平。 2.一个国家要繁荣富强,必须实现工业、农业、国防和科学技术的现代化,这就需要一个强大的机械制造业为国民经济各部门提供现代化的先进技术设备与装备,即各种机器、仪器和工具等。然而,一个现代化的机械制造业必须要有一个现代化的机床制造业作后盾。 3.机床工业是机械制造业的“装备部”、“总工艺师”，对国民经济的发展起着重大作用。 三、机床的发展简史 1.国外机床的发展史 ???? 十五世纪由于制造钟表和武器的需要，出现了钟表匠用的螺纹车床和齿轮加工机床，以及水力驱动的炮筒镗床。1500年左右，意大利人列奥纳多?达芬奇曾绘制过车床、镗床、螺纹加工机床和内圆磨床的构想草图，其中已有曲柄、飞轮、项尖和轴承等新机构。中国明朝出版的《天工开物》中也载有磨床的结构，用脚踏的方法使铁盘旋转，加上沙子和水剖切玉石。 随着电子技术的发展，美国于1952年研制成第一台数字控制机床；1958年研制成能自动更换刀具，以进行多工序加工的加工中心。从此，随着电子技术和计算机技术的发展和应用，使机床在驱动方式、控制系统和结构功能等方面都发生显著的变革。 2.我国机床的发展史 公元前我国有原始的钻床、木工车床。 17世纪中叶，利用畜力代替人力作机床的动力。解放前夕，规模小、制造少、简单的皮带车床、牛头刨床和砂轮机等。 1949年，拥有机床6万台左右，机床仅1000多台，品种不到10个。1953～1957年，新建、扩建机床厂，并开始自行设计和开展试验研究工作。 1956年成立了综合性的机床研究所和组合研究所。 至1988年机床的产量达20万台，品种日趋齐全，机床的性能已经接近和达到了世界先进水平。 四、机床的发展趋势 机床的发展趋势朝着提高生产效率、加工精度、自动化程度和扩大品种。模块化设计将是贯穿产品设计全过程的一条主线，无论是机床技术发展的潮流还是市场竞争的要求；无论是降低成本的需要，还是提高产品质量的需要，都要求我们在今后产品的开发设计中，切实做好模块化设计、创新设计工作。 加工中心、车削中心、磨削中心、数控车、数控铣、数控镗等金切机床，构成了庞大的展品群，这些由传统的切削原理结合现代设计理念和先进的控制技术相融合而成的金切机床，代表了世界机床的发展方向和趋势。 　　　　 高速、复合、高精度、高刚性仍是金切机床的发展主调，但又有新的变化。复合，已从原来的为复合而复合转为从实用高效考虑为主，如车、铣复合，车、铣、钻的复合，铣床和电火花的复合；从功能上看，复合型机床的针对性很强，针对某类零件考虑；从精度上看，定位精度＜2μm，重复定位精度≤±1μm的机床已比比皆是；从主轴转速 来看，8.2kW主轴达60000r/min，13kW达42000r/min，高速已不是小功率主轴的专有特征；从刚性上看，已出现可加工60HRC硬度材料的加工中心。 模块化的设计在机床制造中已应用得炉火纯青。横向系列、纵向系列、全系列、跨系列的模块化设计，在展品中体现得淋漓尽致，无论是大隈、牧野等为代表的日本机床，还是Haas、Cincinnati等为代表的美国机床，同样两台展品，外形上看，好象完全一样，但功能则完全不同，所构成的模块很多则是通用的。 　　 全自动的概念已发生变化。传统的全自动机床是用一只气动或液动的机械手实现工件的自动上、下料，但展览上有超过10台以上的加工中心和车削中心，采用真正意义的多关节串联式机器人，来实现工件的上、下料，包括完工零件的堆放。控制的范围加大，组线的灵活性加强，同时辅助配套的机械大大减少。　　环保要求越来越高。