1.3钢丝绳基本参数详解.pptVIP

1.3 钢丝绳基本参数 主讲：石永亮 1、钢丝绳的直径 15 m 1m 相互垂直的方向，分别测两个值，四个值求平均。 端头 钢丝绳的直径是指其横截面的外接圆直径。 公称直径 实测直径 钢丝绳的测量方法 正确的测量方法 错误的测量方法 钢丝绕股轴线（或股绕绳轴线）旋转一周所经过的螺旋距，称为股（或绳的）捻距。 2、捻距与捻角 A’ B即为一个捻距(T) 满足关系： 捻制圆半径R 股的捻角： 绳的捻角： 捻角和捻距是相对应并且同时存在的捻制工艺参数，两者成反比关系。 在钢丝绳实际生产中，捻距是用股绳直径（简称股径）或钢丝绳直径（简称绳径）的倍数来表示的，即： 式中：K，k — 绳和股的捻距倍数； D，d — 绳径和股径(mm) 捻距大时： ①生产率高； ②捻制强度损失小； ③承载后伸长小； ④柔软性差(可挠性差)； ⑤易松散； ⑥耐压、耐冲击性能差。 ⑦耐磨性差，疲劳寿命低。 捻角捻距的选择： ①起重用钢绳，捻距可小一点，较大的捻角，16°~18° ②架空通讯用线缆 ，捻距可大些，较小的捻角，10°~12° 捻角和捻距两者成反比关系 捻制的股有两种类型捻角： ①股中各层钢丝捻角相同—点接触钢丝绳。 ②股中各层钢丝捻角不同，捻距相同—线接触钢丝绳。 （P12，P26） 3、捻缩率 -- 钢丝在捻制前与捻制后的长度之比称为捻缩率。 捻制后的长度 假设钢丝捻制前的长度为S，捻制后的长度为t，钢丝经一次捻制成股。 假设股与绳之间的捻角为α,绳与缆之间的捻角为γ 绳的长度 缆的长度 捻缩率ε（或捻缩系数） 钢丝在捻制前与捻制后的长度之比。 丝与股 丝与绳 丝与缆 钢丝后续的捻缩率确定后，通过钢丝的长度可以计算出股、绳及缆的长度。 可见：捻角大，捻距小，则ε大。钢丝绳的柔软性、致密性、耐磨性好，且不易松散。 例 6×19 捻制6×19结构的钢丝绳1000m，钢丝绳的直径为15.5mm，求每根股绳的长度以及每根股的中心钢丝、各层钢丝的长度。 已知: 钢丝直径δ=1.0mm(各层钢丝)； δ0=1.05mm（中心钢丝） 股径d=5.05mm；绳径D=15.5mm； 绳捻距T=K·D=7.0×15.5=108.5mm 股捻距t=k·d=10.4×5.05=52.52mm 4、捻搓系数m ┈绳径 ┈丝径 ┈股径 ┈股捻搓系数 ┈绳捻搓系数 、 值是影响钢丝绳结构、强度、柔软性、致密性的因素之一。 大，即丝径小，金属密度大，支撑表面积增大，使钢丝绳强度提高，柔软性、不松散性、耐磨性好。 （若股绳由不同直径的钢丝组成（中心丝除外），则取直径大的钢丝计算） ----它是表示钢丝绳柔软程度的特性值。 柔性系数 Kr 钢丝绳在弯曲时，钢丝之间会产生滑动，绳内钢丝越细，根数越多，滑动面积越大，钢丝之间相对滑动越容易，钢丝绳的柔软性越好。 5、密度系数（填充系数）Kn ----钢丝绳横截面内金属实际面积与公称断面积之比。 d0----中心钢丝的直径mm i0----绳中所有中心钢丝的根数 d----各层相同钢丝的直径mm i----各层相同钢丝的总根数 D 1、Kn点Kn线Kn线填充式Kn面接触 2、若Kn↑ →强度高，重量大 若Kn↑，股内钢丝数减小(钢丝粗)→柔软性↓ 若Kn↑，股内钢丝数增多(钢丝细)→柔软性↑ 3、柔软性： 6、支撑面积 钢丝绳与卷筒、绳轮槽的接触表面叫做钢丝绳的支撑表面。 支撑面大的依次为： 面接触密封绳、扁股绳、椭圆股绳、三角股绳、圆股绳。 7．捻向 1．左交互捻.(SZ)绳是左捻向，而股是右捻向。 2．右交互捻.(ZS)绳是右捻向，而股是左捻向。 3．左同向捻.(SS)股和绳的捻向均为左捻向。 4．右同向捻.(ZZ)股和绳的捻向均为右捻向。 交互捻绳：不易松散，使用中不易旋转，但柔软性较差。（起重机常用）， 同向捻绳：不易磨损，柔软性好，但不松散性较差。（升降机，牵引机常用） 捻向对绳的外部特征及质量影响较大: 抗旋转钢丝绳使用在：——A）用单绳提升自由悬挂的负载——B）用多绳提升大高度的自由悬挂的负载。 8．伸缩率 式中：l ┄原始绳长度 l0┄ 变形后的绳长度 ----钢丝绳受载后产生伸长变形 ①弹性伸长 ②绳的结构变化引起的伸长(永久伸长) 钢丝绳受载后产生的伸长变形由两部分组成： 注：捻距小、密度系数小、麻芯粗，则伸长变形量大。 1、捻缩率? 2、捻搓系数（柔性系数）? 3、密度系数？ 5、捻向的分类？不同捻向对钢丝绳性能的影响？ 6、伸缩率？什么样的钢丝绳承载后伸缩率比较大