安全操作规程-1.docVIP

?宁波科易登电器有限公司 技术文件 文件编号：Q/KD36001-2009 第一版 平面磨床安全操作规程 第1次修改 共1页第1页 1. 必须正确安装和紧固砂轮，更换砂轮时，要用声响检查法检查砂轮是否有裂纹，。砂轮装完后，要按规定安装防护罩。 新砂轮装入磨头后，空转分钟，情况正常后才能使用。空转时操作人员应站在砂轮的侧边，送进时不能与毛坯相撞或挤压。磨削前，；工件装夹是否正确，。干磨或修整砂轮时要戴防护镜。用金刚石修砂轮时，。开机前应先进行手调，使砂轮和工件之间留有适当的间隙，进给前要选择合理的进刀量，并要缓慢进给，以防砂轮破裂飞出。测量、装卸、调整工件时，砂轮要退到安全位置，以防磨手。砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。干磨工件不准中途加切削液；湿式磨削切削液停止时应立即停止磨削，工作完毕应将砂轮空转5分钟，将砂轮上的切削液甩掉。 编制： 审批： ?宁波科易登电器有限公司 技术文件 文件编号：Q/KD36002-2009 第一版 铣床安全操作规程 第1次修改 共1页第1页 1. 高速铣削时要戴防护镜；铣削铸铁件时应戴口罩；操作时，严禁戴手套，以防手机床运转时，不得调整、测量工件和改变润滑方式，以防手触及刀具碰伤手指。在铣刀旋转完全停止前，不能用手去制动。装卸工件时，应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时，用力方向应避开铣刀，以防扳手打滑时撞到刀具或夹具。装拆铣刀时要用专用衬垫垫好，不要用手直接握住铣刀。在机动快速进给时，要把手轮离合器打开，以防手轮快速旋转伤人。 编制： 审批： ?宁波科易登电器有限公司 技术文件 文件编号：Q/KD36003-2009 第一版 普通车床安全操作规程 第1次修改 共2页第1页 1. 车床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。3. 车削外圆面、端面等时，车刀安装在方刀架上，刀尖一般应与车床中心等高。车刀在方刀架上伸出的长度一般应小于2倍刀体高度，垫片要放平整，片数不能太多(不超过3片)，要用两个螺钉来压紧车刀。这样才能保证切削时刀具稳固，避免折断伤人。 在车床上进行切断工作时，注意切断刀的安装，使刀尖与工件中心等高。如刀尖低于工件中心时，切刀易被压断；如刀尖高于工件中心，切刀后面顶住工件，不易切削。工件的切断处应距卡盘近些，以免切断时工件振动，并避免在顶尖上切断。操作时，要均匀进给，即将切断时，必须放慢进给速度，以保证安全。用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。在车床上钻孔前，必须先车平端面。为防止钻头偏斜折断，可先用车刀划一坑或用中心钻钻中心孔作为引导，钻孔时应加冷却液。孔将钻通时，须放慢进给速度，以防钻头折断。车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。 ?宁波科易登电器有限公司 技术文件 文件编号：Q/KD36003-2009 第一版 普通车床安全操作规程 第1次修改 共2页第2页 8. 削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。 编制： 审批： ?宁波科易登电器有限公司 技术文件 文件编号：Q/KD36004-2009 第一版 Z3050摇臂钻床安全操作规程 第1次修改 共1页第1页 1. 本机床的工作人员必须熟悉操作技术掌握安全知识及了解机床各部结构方可允许参加本机床的工作； 2. 操作前，检查设备现状和完好状态，检查切削用的刀具和备用刀具，并检查刀具在机床主轴上固定的可靠性，检查行程开关，保冷离合器等标准动作的可靠性； 3. 当机床出现鼓掌及液压系统出现噪音时，要切断电源，终止机床工作，在机床附近不应有强烈的震源和主源； 4. 不允许外人在工作地点和工作区域停留，过往行人不得进入限区内行走； 5. 机床运转时禁止下列行为，禁止机床超负荷工作（以超出切削条件）机床开动时禁止在机床上检查零件，排除故障，用手工更换刀具以及排除切屑等，禁止用汽油、煤油和其他易燃物质作为清洗机床的清洗剂，禁止用压缩空气的装置清理机床； 6. 操作者在松开立柱准备摇动，摇臂时，注意观察周围危险区内的人和物； 7. 主轴