第八章微机化测设计及实例.pptVIP

8.1 微机化测控系统设计要求和研制过程 8.1.1设计的基本要求 一、达到或超过技术指标 二、尽可能提高性能价格比 三、适应环境，安全可靠 四、便于操作和维护 8.1.2设计研制过程 一、确定任务、拟制系统方案 1、确定设计任务和整机功能 2、完成总体设计，选择确定硬件类型和数量 二、硬件和软件的研制 三、联机总调、性能测定 8．2总体设计 一、设计方案的选定 围绕设计目标和约束条件展开，提出几个方案进行比较，选择一个性价比好的常用方案。 二、工作总框图的绘制 采用自顶向下的方法，将测控系统分成几个主要部分，绘制其硬件和软件工作框图 实例——图8-2-1某微机化电压表的工作总框图 三、结构总体设计 目前常用的结构有以下四种： 1、大板结构：一、两块主板 2、分板式结构：一块板完成一项功能 3、积木式结构：复杂系统，标准模块组合 4、插件式结构：中小系统，标准插件 四、设计工作的筹划与准备 8.3硬件设计 8.3.1元器件的选择 一、微处理器的选择——应考虑的因素 (1) 微处理器的用途 (2) 微处理器的字长 (3) 微处理器的寻址范围和寻址方式 (4) 微处理器指令的功能 (5) 微处理器的执行速度 (6) 微处理器的功耗 (7) 微处理器的中断能力和DMA能力 (8) 微处理器的硬、软件支持 (9) 微处理器的成本 二、外围元、器件的选择 选择元器件时一般还要注意如下几点： 在满足技术要求的前提下尽可能选择价格低的元 器件。 尽可能选用集成组件。 尽可能选用单电源供电的组件。对只能采用电池供电的场合，必须选用低功耗器件。 元器件的工作温度范围应大于所使用环境的温度变化范围。 系统中相关的器件要尽可能做到性能匹配。 8.3.2电路设计的原则 硬件电路结构要结合软件方案一并考虑。软件能实现的功能尽可能由软件来实现。 尽可能选用典型电路和集成电路。 微机系统的扩展与外围设备配置留有适当的余地，以便进行二次开发。 在把设计好的单元电路与别的单元电路相连时要考虑它们是否能直接连接? 在模拟信号传送距离较远时，要考虑以电流或频率信号传输代替以电压信号传输。在数字信号传送距离较远时，要考虑采用“线驱动器”。 可靠性设计和抗干扰设计 8.4 软件设计 8.4.2软件设计的依据——系统定义 系统定义(或说明)是软件设计的依据，应包括下列各项内容： 一、输入/输出说明 二、系统存储器说明 三、处理阶段的说明 四、出错处理和操作因素的说明 8.4.3软件设计方法 一、模块化编程 所谓“模块化”编程，就是把整个程序按照“自顶向下”的设计原则，从整体到局部再到细节，一层一层分解下去，一直分解到最下层的每一模块能容易地编码时为止。 二、结构化设计 8．4．4软件的测试和运行 常用的方法： 功能测试法：只检查程序的功能，测试完成后，在运行过程中可能会有意想不到的问题出现。 程序逻辑结构测试法：根据程序的内部结构设计测试用例，来发现程序中的所有错误。 彻底测试几乎不可能完成 8．5设计实例 8．5．1电冰箱温度测控系统设计 一、直冷式电冰箱的工作原理及控制要求 ①设定3个测温点，测量范围-26～+26℃，精度±0.5℃； ②利用功能键分别控制温度设定、速冻设定、冷藏室及冷冻室温度设定等； ③利用数码管显示冷冻室、冷藏室温度，压缩机启、停和速冻、报警状态； ④制冷压缩机停机后自动延时3min后方能再启动； ⑤电冰箱具有自动除霜功能，当霜厚达3mm时自动除霜； ⑥开门延时超过2min发声报警； ⑦连续速冻时间设定范围1～8h； ⑧工作电压180～240V，当欠压或过压时，禁止启动压缩机并用指示灯显示。 设计步骤 1.根据技术要求，进行总体方案设计（包括方案论证） 2.硬件电路设计 3.软件设计 4.软硬件联机调试 5.编写使用说明书（设计说明书） 总体方案确定 控制要求: ①设定3个测温点，测量范围-26～+26℃，精度±0.5℃； ②利用功能键分别控制温度设定、速冻设定、冷藏室及冷冻室温度设定等； ③利用数码管显示冷冻室、冷藏室温度，压缩机启、停和速冻、报警状态； ④制冷压缩机停机后自动延时3min后方能再启动； ⑤电冰箱具有自动除霜功能，当霜厚达3mm时自动除霜； ⑥开门延时超过2min发声报警； ⑦连续速冻时间设定范围1～8h； ⑧工作电压180～240V，当欠压或过压时，禁止启动压缩机并用指示灯显示。 控制要求: ①设定3个测温点，测量范围-26～+26℃，精度±0.5℃； ④制冷压缩机停机后自动延时3min后方能再启动