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.目前国内电捕焦有同心圆式、极管式、蜂窝式几种。根据该区域煤炭及焦炉生产工艺,合理的电捕焦应该选用干式---即蜂窝式。该类型结构紧凑、占地小、成本低、有效工作面大,正六边形极板相互作为电极,磁场作用明显,净化效率极高。
5.要说电捕焦最核心的技术,不是结构,因为根据介质及用途,可以直接敲定选型。关键的技术在于保证高压绝缘系统的稳定性。介质的差异给电晕丝、极管的维护周期提出不同要求。不同环境对绝缘箱的稳定性提出挑战。是需要加热?还是不需要?电加热,还是蒸汽加热?这些都要根据客户的不同设计制定科学合理方案。
6.目前,该区域不少企业听从设备厂商的设计,去掉大小塔,增大电捕焦型号,荒煤气直接进入电捕,有些厂家还独创美誉称号“无水工艺”,竟公然给政府拍胸脯,向政府领导吹嘘(政府领导连连点头称好,可惜不是研究环保设备的专家啊,检查指导工作时下级回报上来,领导认为肯定是好的,当然得点头支持啊),甚至在一些快要拆掉的旧厂做试验,争取政府60万元的奖励(政府可能是承诺了的)。试想,电捕焦不是粗略净化装置,它要有效工作,正常发挥功能,所处理的介质必须符合一定条件,比如:水汽,杂质、焦油含量、粉尘含量、温度等等,哪一个条件不匹配,它就会降低效率。当然,刚启动,设备肯定能正常运行,但时间久了,问题就多了:看似呜呜呜在正常工作,实则处理不了多少,排出尾气纯度差,焦油回收少且油质差。关键的一点,氨水问题。氨水果真没有了?荒煤气进入电捕,杂质粉尘焦油水汽等一同进入排焦池,大量氨水也在其中。焦油提取后,循环水用于熄焦,还是等于将氨水转移至焦粉中了。
7.长时间以来,电捕焦厂家最头疼的问题是瓷瓶爆裂问题。问题出现频繁,厂家反复上门,增大开支费用,甚至因此而收不回质保金,利润锐减。其实,电捕焦本身是个娇气的玩意,在与客户合作的时候就应该讲清楚,高压绝缘系统就得定期维护,清理,以保证稳定运行,应该培训客户中的操作人员如何检查维护。新型绝缘瓷瓶在正常工况条件下并不易出问题,偶尔出现问题与厂方整体操作不稳定有关。我们以前及目前所用的绝缘系统还未曾出现炸裂等问题。
今年年初,我们与国内两家机构合作,研制出最新型的“免加热两年免维护绝缘系统”,目前已经经过近一年的试验,运行效果相当稳定,只是新材料、新技术成本高昂,每台套近8万元。但对于兰炭企业来说,运行不出问题,只要少停炉检修一天就是多少个8万元啊!
8.最后应该探讨的是氧气控制系统。目前国内大多数厂家都不向客户配套氧
气控制装置,因为这个玩意非常麻烦,问题太多。真正的氧控仪配套下来可能要比电捕焦都要贵,那些过去在医学领域应用的氧控仪较小,插入式,用不了多久就成了摆式。
实际上,一个兰炭企业为了在正常检修后重新启动设备,在机房或配电房隔离出来一个化验室,配套一台全自动分析仪(价值12万)即可,人工取样,仪器全自动分析(分析内容包括:氧气,二氧化硫,硫化氢,苯,萘,氰等等)。
如若准备配套,请与神木县净天环保联系。
也可常年委托神木净天环保化学分析实验室代理分析化验(10000元/场次,进厂服务加2500元)。
旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。它具有结构简单,体积较小,不需特殊的附属设备,造价较低.阻力中等,器内无运动部件,操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒.除尘效率可达80%以上,近年来经改进后的特制旋风除尘器.其除尘效率可达5%以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高. 旋风除尘器内气流与尘粒的运动概况: 旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体,呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动,形成下降的外旋含尘气流,在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁,尘粒一旦与器壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后.沿除尘器的轴心部位转而向上.形成上升的内旋气流,并由除尘器的排气管排出。 自进气口流人的另一小部分气流,则向旋风除尘器顶盖处流动,然后沿排气管外侧向下流动,当达到排气管下端时,即反转向上随上升的中心气流一同从诽气管排出,分散在其中的尘粒也随同被带走。
旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。东莞天明环保公司曾经利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中,旋风式除尘器是效率最高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除,大多用来去除5μ
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