EHSQ管理培训要点.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * 安全生产责任制、施工组织设计及专项方案、技术交底、安全质量检查、教育及处罚、应急救援 总包、分包管理；持证上岗‘生产事故处理；安全标志等 * * 工作服、工作鞋、劳保手套、工作帽、防寒服、雨衣、胶鞋、眼护具、防尘口罩、防毒护具、安全帽、安全带、劳保鞋、电焊面罩等 * * * * * * * * * * * * * * * * 施工和生产废物；设备维护、检修、安装废料。化学废物。塑胶包装材料、废化学液桶、废塑料制品、废油渣、废油桶：生活办公废物：废纸张、废电池、废色带、废灯管、废电脑配件、绿化垃圾 * * 确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排入雨水管网 施工现场各区段内设有沉淀池，待水磨石泥浆完全沉淀后，利用污水泵将污水及雨水派专人抽入城市排污系统。 大门处设置冲洗台沉淀池，清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入污水池，不得随地流淌。 现场交通道路和材料堆放统一规划排水沟，保持排水系统良好，控制污水流向，做到场内无积水。 * * * * 提案改善机制，调动每个员工工作积极性，养成工作中善于动脑和总结的好习惯，积极改进，同时也给每个员工一个展示自我的舞台 * * * * * * * * * * * * 提案改善机制，调动每个员工工作积极性，养成工作中善于动脑和总结的好习惯，积极改进，同时也给每个员工一个展示自我的舞台 * * * * * * 质量不是检查出来的，是设计出来的，生产出来的，预防出来的，习惯出来的，管理出来的！ * * * * * * * * * * * * * 3、规章制度 EHSQ责任制； EHSQ培训管理程序； 各类作业许可制度； 危险化学品管理制度； 应急管理制度； 职业卫生管理制度； 环境管理制度； 等等各项管理制度。 * 4、劳防用品的使用管理 1、劳防用品的领用、发放及登记；2、劳防用品的正确使用；3、劳防用品的配备标准；4、劳防用品的使用要求。 * 5、生产（施工）区域的安全管理 上岗人员需进行三级EHS培训合格； 危险作业单元需进行危险性告知、职业危害告知； 严禁将任何明火源带入生产区域（随意吸烟、生火取暖等）； 作业许可证制度（动火、登高、进入受限空间、吊装、临时用电、断路、动土、夹层等作业需进行审批）； 生产（施工）区域内的围挡、封闭管理、材料管理及消防措施等； 消防器材、应急设施处于有效状态； 施工区域、办公区域与生活区域的合理有效分割布置。 * 6、风险管理 分解操作步 　R= L*S 风险管理 危险源辨识 风险评价 分解操作步骤 保护及管理 风险程度评价 评价结果 时态引起的 状态引起的 人员或物品 管理或环境 了解性质 加强监测 培训和记录 改进管理 可能性L 严重性S 风险度R 严禁作业 需要整改 需要注意 可以接受 * 危害及影响后果的严重性（S） 等级 法律、法规及其他要求 人员 财产　　(万元） 停工 环境污染 资源消耗 公司形象 5 违反法律、法规 发生死亡 50 项目停工 大规模、项目外严重污染 重大国内影响 4 潜在违反法规 丧失劳动 25 大部分区域停工 项目内严重污染 行业内、集团公司内影响 3 不符合集团公司的EHS方针、制度、规定 截肢、骨折、听力丧失、慢性病 10 少部分区域停工 项目范围内中等污染 省内影响 2 2不符合公司的EHS操作程序、规定 轻微受伤、间歇不舒适 10 受影响不大，几乎不停工 操作区域范围污染 公司及周边范围 1 完全符合 无伤亡 无损失 没有停工 没有污染 形象没有受损 发生的可能性(L) 等级 标 准 5 在正常情况下经常发生此类事故或事件 4 在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，导致危害常发生或在预期情况下发生。 3 危害的发生容易被发现（现场有测系统），过去曾经发生，或在异常情况下发生类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现，现场有防范控制措施，并能有效执行或过去偶尔发生危险事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程，极不可能发生事故或事件 * 风险评估矩阵 　严重性 可能性 1 2 3 4 5 1 1 2 3 4 5 2 2 4 6 8 10 3 3 6 9 12 15 4 4 8 12 16 20 5 5 10 15 20 25 等级划分：风险度（R）=可能性（ L）*后果严重性（S） 风险度 等级 应采取控制措施 实施期限 20－25 巨大风险 对改进措施进行评估 严禁作业 12－16 重大风险 建立目标指标或运行控制程序，定期检查、测量及评估 立即整改 4－10 一般风险 考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查 有条件、有经费时治理