PFMEA、控制计划及作业指导书培训资料(全面)要点.ppt

20) 过程 过程特性是与被识别产品特性具有因果关系的过程变量(输入变量)。过程特性仅能在其发生时才能测量出。核心小组应识别和控制其过程特性的变差以最大限度减少产品变差。对于每一个产品特性，可能有一个或更多的过程特性。在某些过程中，一个过程特性可能影响数个产品特性。 21) 特殊特性分类 按整车厂(OEM)的要求使用合适的分类来指定特殊特性的类型，或者这一栏可空着用来填写未指定的特性。顾客可以使用独特的符号来识别那些诸如影响顾客安全、法规符合性、功能、配合或外观的重要特性。这些特性标识为“关键”“主要的”“安全的”“重要的”。对这些符号的参考资料和描述见附录C。 * * 方法：使用程序和其它工具控制过程的系统的计划。 22) 产品／过程规范／公差 规范／公差可以从各种工程文件，诸如(但不限于)图样、设计评审、材料标准、计算机输助设计数据、制造和／或装配要求中获得。 23) 评价／测量技术 这一栏标明了所使用的测量系统。它包括测量零件／过程／制造装置所需的量具、检具、工具和／或试验装置。在使用一测量系统之前应对测量系统的线性、再现性、重复性、稳定性和准确度进行分析，并相应地作出改进。 24) 样本容量／频率 当需要取样时，列出相应的样本容量和频率。 * * 25) 控制方法 这一栏包含了对操作将怎样进行控制的简要描述，必要时包括程序编号