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设备使用与维护制度
一、目的
加强设备的维护与保养,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,使其通过计划、组织、教育、监督以及一系列措施,达到减少磨损,保持设备应有的精度、技术性能和生产效率、延长使用寿命,使设备经常处于良好技术状态,获得最佳经济效果。
二、适用范围
适用于公司所有设备的维护与使用工作。
三、工作程序
第一条 设备的使用前期工作
1、 生产技术部应根据设备说明书上所规定的技术要求性能、结构特点、操作使用规范,进行操作规程的拟订,同时,必要时拟订操作注意事项。
第二条 明确岗位职责
1、 对单人使用的设备,在明确操作人员后必须明确其职责。
2、对两人或两人以上同时使用或单人操作有三班制生产的设备应明确班长负责设备(机组)的维护保养工作。
第三条 设备的使用要求
1、设备在使用过程中的管理应与生产管理、工艺管理和操作技术管理密切结合起来。
2、生产技术部应按设备技术性能合理地安排生产任务。
3、操作工人应正确合理地使用设备。
4、精、大、稀及关键设备严格实行定人、定机,并且由使用部门负责培训操作人员,须经培训合格后方可操作。
5、使用部门必须配备从事检查,督促设备使用的专业管理人员和维护修理专业人员。
6、使用部门会同生产技术部建立健全必要的规章制度。
7、设备操作规程、设备维护与使用制度及保养细则。
8、设备交接班制度
9、使用部门要定期组织操作使用工人学习操作技术理论知识和进行基本功能训练,使操作工做到四过硬、五不要。
四过硬;
A、在机器设备上过得硬——熟悉机器设备性能结构、原理;会维护保养、会检查和排除一般性故障。
B、在操作上过得硬------动作熟练、准确、协调动作好。
C、在质量上过得硬------懂工艺流程、生产的产品符合规定质量要求。
D、在复杂情况下过得硬------具有一定的安全和防范知识,有判断、预防和处理事故能力,防止事故扩大造成更大损失。
五不要:
A、不要开着机器离开工作岗位,必须离开时,应停车并切断电源。
B、不要违反操作规程,严格按使用要求和规范操作使用设备。
C、不要超负荷、超范围使用设备,必要时应事先报告并经有关方面同意后方可使用。
D、不要带“病”运转,发现故障隐患,应及时停车检查,直到查明原因,排除隐患后才能继续使用。
E、不要在设备表面放置材料、工具、量具等,严禁敲打。
第四条 设备的维护
1、设备和日常维护是指对设备在使用过程中,由于各部件、零件相互摩擦,而产生的技术状态变化进行经常的检查、调整和处理,这项工作由使用部门的操作工人和设备维修专业人员共同负责。
2、日常维护保养的基本要求。
3、操作者应严格按操作规程使用设备,经常观察设备运转情况,并在班前、班后填写记录。
4、应保持设备完整、附件整齐、安全防护装置齐全、线路、管道完整无损。
5、要经常擦拭设备的各个部件,使其无油垢、无漏油、运转灵活。
6、应按正常运转的需要,及时注油、换油,并保证油路畅通。
7、经常检查安全防护装置是否完好可靠,保证设备安全运行。
8、维护保养人员在未完成保养工作时不得离开工作岗位,保养不合要求,接班人员提出异议时,应虚心接受并及时改正。
9、设备应经常保持整洁,消除“跑、冒、滴、漏”现象,搞好清洁文明生产,特殊情况下,应挂牌待机检修。
10、使用部门应规定每班工作结束前,要求操作工人进行设备保养,对连续作业不能停机保养的设备,要利用一切可以利用的时间、擦拭、检查、保养、完成保养细则规定内容并达到要求,决不能以生产任务忙等为原因,挤占设备日常维护保养时间。
第五条 设备的润滑
润滑是设备正常运转的必要条件,使用部门通过润滑管理做到以下几点:
1、保证设备正常运转,杜绝设备因润滑不良而发生事故。
2、减少设备各零部件的磨损,延长零部件使用寿命,保证生产正常进行。
3、减少摩擦阻力,降低能源消耗。
4、减少油料消耗,节约用油,采取一系列消漏措施,避免浪费。
5、生产技术部必须加强使用部门的润滑管理工作。使用部门的负责人对本部门的设备润滑负领导责任。
6、按设备润滑规定做到“五定”、“三级过滤”。
五定:
A、定点:按日常的润滑部件注油,不得遗漏。
B、定人:设备的日常加油部件,由操作工负责,定期换油部位,由维修工负责。
C、定质:按设备要求选定润滑(脂)品种,质量要合格,润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部件。禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。
D、定时:对设备的加油部件,根据设备的实际运行情况,进行加油,清洗或更换新油。
E、定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。
三级过滤:领油大桶到固定贮油箱;贮油箱到油壶;油壶到润滑部件。
8、滤油的滤网应符合下述规定:
9、 透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过
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