《化工安全生产技术与环境保护》第七章创新.ppt

第七章 化工装置安全检修 第一节 概述 第二节 化工装置停车的安全处理 第三节 化工装置的安全检修 第四节 装置检修后开车 前言： 化工装置在长期运行中，由于外部负荷、内部应力和相 互磨损、腐蚀、疲劳以及自然侵蚀等因素影响，使个别部件 或整体改变原有尺寸、形状、机械性能下降，强度降低，造 成隐患和缺陷，威胁着生产安全。所以，为了实现安全生产 ，提高设备效率，降低能耗，保证产品质量，要对装置、设 备定期进行计划检修，及时消除缺陷和隐患，使生产装置能 够安全、稳定、高效运行。 装置停工、检修及开工过程中是最容易发生事故的，据 统计，在中国石油化工集团公司系统发生的重大事故中，装 置检修过程中发生的事故占事故总起数的42.63％。 在1965～1974年间，日本化工设备发生了551起重大事 故。其中，因开、停车和检修作业而发生的事故为212起，占 全部事故的38%； 日本石油化工联合企业在1973～1976年间共发生55起重 大爆炸事故，其中因检修作业引发的爆炸事故为16起，占全 部事故的29%。 第一节 概述 一、化工装置检修的分类与特点 1、装置检修的分类 *化工装置和设备的检修分为计划检修和非计划检修。 *按计划进行的检修称为计划检修。根据计划检修内容、周期和要求 不同，计划检修可分为小修、中修、大修。 *在生产过程中设备突然发生故障或事故，必须进行不停工或临时停 工的检修称为计划外检修。 2、装置检修的特点 化工装置检修具有复杂、危险性大的特点。 第一节 概述 二、生产装置停车检修前的准备工作 1、设置检修理指挥部 成立检修指挥部，负责检修计划、调度、安排人力、物力、运输及 安全工作。在各级指挥系统中建立由安全、人事、保卫、消防等部门负 责人组成的安全保证体系 。 2、制定安全检修方案 检修时间、设备名称、检修内容、质量标准、工作程序、施工方法 、采取的安全技术措施，并明确施工责任人、检修项目安全员、安全措 施的落实人等。方案中还应包括设备的置换、吹洗、盲板流程示意图。 3、制定检修安全措施 除了已制定的动火、动土、罐内空间作业、登高、电气、起重等安 全措施外，应针对检修作业的内容、范围，制定相应的安全措施；安全 部门还应制定教育、检查、奖罚的管理办法。 第一节 概述 4、进行技术交底，做好安全教育 企业安全、人事、设备、生产技术、工程管理部门要合力组织好对 本单位参加检修人员的教育。同时也要加强承包商队伍、人员及其它单 位参加检修人员的教育。 5、全面检查，消除隐患 装置停车检修前，应由检修指挥部统一组织，分组对停车前的准备工 作进行一次全面仔细的检查。 *检修前的安全检查包括： 1）对检修项目的检查； 2）检修机具、材料、设备、备品备件的检查； 3）停工检修方案的检查； 4）人员安全教育的检查； 5）检修现场安全网络的检查等。 *检查人员要将检查结果认真登记，并签字存档。 第二节 化工装置停车的安全处理 一、停车操作注意事项 1、降温、降量的速度不宜过快、尤其在高温条件下，以防金属设备温度变化剧烈，热胀冷缩造成设备泄漏。 2、开关阀门操作在一般情况下要缓慢，尤其开阀门时，打开头两扣后要停片刻，使物料少量通过，观察物料畅通情况(对热物料来说，可使设备管道有个热过程)，然后再逐渐开大直至达到要求为止。 3、加热炉的停炉操作，应按停车方案规定的降温曲线逐渐减少烧嘴。 4、高温真空设备的停车，必须先破坏真空恢复常压，待设备内介质温度降到自然点以下时方可与大气相通，以防设备内的燃爆。 5、装置停车时，设备管道内的液体物料应尽可能抽空，送出装置外。可燃、有毒气体物料应排到火炬烧掉。 武汉80万吨/年乙烯的地面火炬系统 泄压排放和火炬系统 第二节 化工装置停车的安全处理 二、吹扫与置换（P138-139） 设备吹扫和置换，必须按停车方案规定的吹扫置换程序和时 间执行 *特殊置换---- 三、装置环境安全标准 现场的安全评估，必须需要仪器设备的检查 四、抽堵盲板 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范（AQ3027-2008） 第三节 化工装置的安全检修 一、检修许可证制度 化工生产装置候车检修，尽管经过全面吹扫、蒸煮水洗、置 换、抽加盲板等工作，但检修前仍需对装置系统内部进行取样分 析、测爆，进一步核实空气中可燃或有毒物质是否符合安全标准 ，认真执行安全检修票证制度。 *化学品生产单位设备检修作业安全规范（AQ3026-2008） 二、检修作业安全要求 见课本P141，具体的