质量管理V10.0培训质量管理介绍.pptVIP

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* * * * * 每次只能查询一个存货的台账 假定以Quantity:代表检验数量,Value : 代表指标的检测值 加权平均值=(Value1*Quantity1+ Value2*Quantity2.... Valuen*Quantityn)/( Quantity1+ Quantity2....+Quantityn) 标准偏差S=SQRT (((Avg-value1)* (Avg-value1)+(Avg-value2)* (Avg-value2).... (Avg-valuen)*(Avg-valuen))/n) 说明:Avg代表指标的平均值。SQRT代表表达式的平方根。 4.1 质量分析 质量台账 可查询一段时间内原料的各质检指标的检验情况,指标以二维表形式横向展开进行展现,以便用户更好了解各项指标情况,并可统计各指标的最大值、最小值、算术平均值、加权平均值和标准偏差等。 对于化工或医药行业,用户希望质量台账可以查询每种物料各指标的检验情况,而且要求指标可以横向展开。 4.1 质量分析 可按多种维度查询各种检验类型的质量检验情况,如按采购订单、供应商、生产订单、生产部门、工作中心等统计各存货的检验合格率、不合格率等。 质量检验综合统计分析 4.1 质量分析 指标检验综合统计分析 可按多种维度查询各种检验类型各指标的质量检验情况,如按采购订单、供应商、生产订单、生产部门、工作中心等统计各存货各指标的检验合格数、不合格数、合格率及不合格率等。 4.1 质量分析 样本统计表 可按多种维度查询各种检验类型的质量检验情况,包括整批的检验结果、指标的检验结果和样本的检验结果。 4.1 质量分析 不良品原因分析 对各种检验产生的不良品进行原因分析。 4.1 质量分析 质量成本分析 统计检验过程中发生的各种检验成本和不良损失。 标准成本设置 在质量检验方案中设置检验过程中发生的各种检验业务的标准成本。 检验成本归集 在检验单上根据录入实际发生的各种检验成本。 确定不良品损失 在不良品处理单上确定产生的不良品损失。 检验成本分析 定期进行检验成本归依分析。 系统自动根据指标检验数量及标准成本计算各种检验成本,并汇总产生每一指标的总检验成本。 如果检验过程中发现不良品可在不良品处理单确定其不良损失。 4.2 质量追溯 Cust 101 Cust 16 Lot 621 Lot 62293112008Lot 125 SN123 SN124 Cust 101 Cust 16 SN621 SN62293112008Lot 125 客 户 完成品 半成品 原物料 半成品 用途追溯 原因溯源 Cust 101 SN622SN123 SN124 Cust 16 Lot 62193112000 Lot 125 Cust 16 SN62193112000 Lot 125 客 户 完成品 半成品 原物料 半成品 1、系统中支持批号、序列号、序列号构成结构、出库跟踪入库业务 2、查询时候,进行追溯料品的清单查询,供挑选 3、料品的去向查询:查询生产去向、服务情况、质量、销售、库存 4、料品的溯源查询:查询材料构成、车间加工、质量、库存、业务流水 4.2 质量追溯 * * * * * * * * * * * * * * * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * * * * 应用场景: 同一存货在不同的业务环节需要不同的质量控制规则,如一个半成品物料既可以外购又可企业生产自制时,一般外购时需要进行检验,而自制的半成品由于进行了各工序的检验,半成品完工时则不需要再检验了,这种情况就可通过检验计划来处理。 检验计划 2.4 其他设置 不同检验类型检验信息取值的优先级: 检验类型 说明 来料检验 供应商存货对照表、存货检验计划、存货档案 产品检验 客户存货对照表(只有生产订单中有客户时才取客户存货对照表)、存货检验计划、存货档案 在库检验 存货检验计划、存货档案 发货检验 客户存货对照表、存货检验计划、存货档案 退货检验 存货检验计划、存货档案 工序检验 生产订单工序检验信息 其他检验 存货档案 检验信息 2.4 其他设置 课程提纲 三. 业务介绍 3.1 检验平台 3.2 来料检验 3.3 产品检验 3.4 在库检验 3.5 留样检验 3.6 质量文档 检验类型 检验范围 应用方案 应用对象 按存货检验 记录整批检验结果 检验平台 适用于对质量进行粗放管理和控制的企业。 检验员在检验平台中针对每张检验单录入整批的

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