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装配钳工应知应会
一?钳工简介
钳工是以手工操作为主进行切削加工的工种。钳工因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钻孔有时也算钳工的一部分。钳工作业大部分已机械化、自动化,但在单件小批生产、装配、维修等场合仍广泛应用。
有三大优点:加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小。
(1)加工灵活在不适于机械加工的场合,尤其是在机械设备的维修工作中,钳工加工可获得满意的效果。
(2)可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件,可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件,如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。
(3)投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉,携带方便。
两大缺点:
(1)生产效率低,劳动强度大
(2)加工质量不稳定,加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
一个古老的职业,很有技术性和艺术性。
钳工分类
普通钳工:进行前期的准备工作,如清理毛坯,毛坯或半成品工件上的划线等; 单件零件的修配性加工;
机修钳工:主要从事各种机械设备的检查、维修、修理工作。
工具钳工:主要从事工具,模具,刀具的制造和修理。
装配钳工:按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配和总装配,并经过调整,检验和试车。
钳工按照专业性质还可以分为普通钳工、划线钳工、模具钳工、刮研钳工、装配钳工、机修钳工和管子钳工等。作业的质量和效率在很大程度上依赖于操作者的技艺和熟练程度。
2、钳工在机械制造中的作用。
钳工在机械制造中的作用是:生产前的准备;单件小批生产中的部分加工;生产工具的调整;设备的维修和产品的装配等。作业一般分为划线、锯割、錾削、锉削、刮削、钻孔、铰孔、攻丝、套丝、 HYPERLINK /Y/Y0242.HTM 研磨、矫正、弯曲、铆接和装配等14种。
3、钳工的基本技能
划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩?孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正和弯形,铆接、刮削、研磨、机器装配调试,设备维修,固定连接、调试、测量和简单的热处理。
4、常用工具和设备
(1)钳工常用工具:
a,划线工具:划线平台、划针(弹簧钢)、划规、划线盘(划线盘主要用于机械加工中找正工件位置及钳工检验划线时使用)、钢直尺、90o角尺、样冲(工具钢)等;
b,加工工具:錾子(T8钢或Tl0钢淬火加回火。扁錾 用于錾削平面、錾切薄金属和丢除毛刺等,是錾削中最常用的錾子。窄錾 用于錾削表面和内孔开槽。油槽錾 用于在滑动平面上和其他凹面上开油槽。)、锤子、手锯、锉刀、钻头、丝锥、板牙等。
(2)钳工的常用量具
钳工常用量具有刚直尺、游标卡尺、千分尺、百分表、塞尺、刀口形直尺和内外卡钳等。
万能角度尺、高度尺兼具工具和量具的作用。
(3)钳工的常用设备
钳工的常用设备有钳台、台虎钳(台虎钳有两种:固定式和回转式,其中回转式台虎钳使用方便,应用较广。台虎钳的规格是用钳口宽度表示的,常用的规格有lOOmm、125 mm和150 mm等。夹持已加工表面时,应在钳口与工件之间垫以铜片或铝片。)、砂轮机、钻床(台式钻床、立式钻床和摇臂钻床三种)。
二?钳工基本操作
钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。基本操作是技术知识、技能技巧和力量的结合,不能偏废任何一个方面。要严格要求,规范操作,多练多思。
1、划线
(1)划线的特点:根据图纸的技术要求,在毛坯或工件上用划线工具划出加工界线的操作
(2)划线的作用:
a划线可以确定工件上各加工表面的加工位置和余量
b能及时发现不合格的毛坯
c提高毛坯的合格率?
(3)划线的种类:
平面划线和立体划线??
(4)划线前的准备工作:
a、工件的清理及检查;如清理铸件上的冒口、浇口、毛边,锻件上的飞边、氧化皮等。
b、工件的涂色;如铸件和锻件表面可涂上石灰水或白漆,小块毛坯可以涂粉笔,已加工的表面可涂上蓝油或墨汁等,涂料要涂得薄而均匀,以便使划出的线条清晰可见。
c、在工件孔中心装中心块。在带孔工件上划线需用塞块将孔塞满,以便划出孔的中心线。
(5)划线基准的选择:
一般情况,划线基准应尽量与设计基准一致。根据加工情况,划线基准有兰种类型:
以两个互相垂直的平面或直线为划线基准;
以一个平面和一条中心线为划线基准。
以两个互相垂直的中心线为划线基准;
a) b) c)
(2)划线的步骤:
a,看清图样;
b,初步检查毛坯的误差情况,清理工件并涂色;
c,根据工件的形状及尺寸标注情况,确定合适的划线基准,找正与借料,;
d,正确安放工件和选用工具;
e,划线;
1)平行线
平行线的划法主要有以下三种:
A)通过基准线用钢直尺在工件上量取两个相同尺寸的点(注意
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