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2 检查分析结果的评价与处理 [图片] 若内部检查分析查明了基本分析存在偶然误差时，应评价其误差的大小。其评价往往借助统计分析的方法：（1） 以基本分析样的超差率来评价 超差率是指被检查的样品中误差超过允许误差的样品数占检查样品总数的比率。鉴于单样的误差对于圈定矿体影响较大，以超差率作为评价指标是很有用的，若超差率＞30%，说明基本分析的质量是很差的、不合格，必须复检或返工。超差率的计算则是先计算单个样品的相对误差： 式中：Z——单个样品的相对误差；基本分析结果；检查分析结果。 然后，统计超差的样品数，计算超差率。（2） 以平均误差来评价 一般来说，偶然误差的平均误差是很小的，但仍然可以作为一个评价指标，当平均误差也超过允许误差的标准时，那就说明基本分析的质量是很不好的。平均误差的计算，有人主张以误差的代数和求平均值，有人主张以绝对值之和求平均值，这两种计算方法各有各的意义及用处。如果是为了考查偶然误差对求均值的影响，则以代数和求平均误差为宜。对于外部检查分析结果，则需先确定是否有系统误差存在，然后确定其误差的大小。系统误差的检查除了以误差是否有系统的“+、-”号优势简单判断系统误差的存在外，目前常用的方法是t值检验法，t值计算式为： 式中： —原基本分析的平均品位；???????? —检查分析的平均品位；???????? σx——原基本分析的标准差；检查分析的标准差；相关系数；样品对数目；概然率系数。评价的准则是：当t＞2时，则说明有系统误差存在。而其误差的大小则以比值f来表征 （3） 误差处理 在储量计算时，在不得已的极少情况下，允许根据f值对基本分析结果进行校正，但往往需要降低原储量类别。在矿产勘查规范中规定：化学分析质量及内、外部检查分析结果误差处理办法按DZ／T0130—94《地质矿产实验室测试质量管理规范》执行。规范确定的矿石允许误差计算公式如下：???????????? 式中：Y—计算相对误差（％）；??????C—修正误差：Fe、Mn、Cr、Ni各取0.67，Cu、Pb、Mo为1.00，Zn 1.50，Ag 0.40；??????x—测定结果浓度值（％）。 ??