3.特种设备管理制度.docVIP

氯乙酸车间特种设备管理制度 1.目的 1.1为了规范车间内特种设备安装、改造、使用，根据公司《安全生产法》和《特种设备管理制度》，车间根据需要结合实际情况特制订本管理制度。 1.2本制度对特种设备的安装、维护、改造和使用进行具体规定。 2.适用范围 本制度适用范围为氯乙酸车间内所属的各种特种设备和其工作区域内的机动车辆。 3.定义 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、起重机械、厂内机动车辆、防爆电器设备等。氯乙酸车间涉及到的特种设备具体为液氯灌区各储罐、装置内的电动葫芦（共计3台）及装置区域内的各种机动车辆。 4.管理职责 4.1氯乙酸车间内的特种设备由本车间自行管理，并负责日常的维护保养和使用安全。 4.2装置内行驶的各种机动车辆由车辆所属部门负责管理。 4.3车间必须指定专人负责特种设备的管理工作。管理人员必须接受专业的培训，取得地市级以上质量监督行政部门颁发的《特种设备作业人员资格证》。 4.4管理车间特种设备的管理人员，必须认真执行参加订购、安装验收及试车检查的运行、维修和安全附件校验情况执行安全技术规范规章安装验收及试车检查的运行、维修和安全附件校验情况必须严格执行特种设备的维修保养制度，明确维修保养者的责任，定期维修保养。本单位没有能力维修保养的，必须委托有资格的单位进行维修保养。压力容器技术档案的内容包括：压力容器档案卡。压力容器设计文件。压力容器制造、安装技术文件和资料。检验、检测记录，以及有关检验的技术文件和资料。修理方案，实际修理情况记录，以及有关技术文件和资料。压力容器技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料。安全附件校验、修理和更换记录。有关事故的记录资料和处理报告。压力容器的使用单位在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求，其内容应包括：压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度）。压力容器的岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）。压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向报告。压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制。压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。安全附件失效。接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。过量充装。压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。其他异常情况。压力容器内部有压力时，不得进行任何修理。对于特殊的生产工艺过程，需要带温带压紧固螺栓时或出现紧急泄漏需进行带压堵漏时，必须按设计规定制定有效的操作要求和防护措施，作人员应经专业培训并持证操作，并经负责人批准。在实际操作时，应派人进行现场监督。以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须水质管理和监测，没有可靠的水处理措施，不投入运行。压力容器的修理或改造方案应经原设单位或具相应资格的设计单位同意。修理或改造单位提供修理或改造后的图样、施工证明文件等技术资料。改变压力容器的使用条件（介质、温度、压力、用途）时，提出申请，新建、扩建、改建压力管道压力管道、安全保护装置和附属设施的界定：压力管道是指由管道组成件、管道支承件、安全保护装置和附属设施等组成的系统，用于输送气体或者液体的管状设备。安全保护装置指压力管道上连接的安全阀、压力表、爆破片和紧急切断阀等。附属设施指阴极保护装置、压气站、泵站、阀站、调压站、监控系统等。管道的划分界限为：管道与设备焊接连接的第一道环向焊缝、螺纹连接的第一个接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件的第一个密封面。：事故预防方案（包括应急措施和救援方案）。巡线检查制度。根据需要建立抢险队伍，并且定期演练。在用压力管道需要进行一般修理、改造时，其修理、改造方案由批准。在用压力管道需要进行重大修理、改造时，向负责使用登记部门的安全监察机构申报，并由经核准的机构进行监督检验。使用有安全标记的压力管道元件。 5.8.2驾驶机动车辆的驾驶员，必须持有国家统一颁发的特种车辆驾驶许可证，并严格遵守车间道路行驶规定。 5.8.3在车间内行驶的机动车辆发生交通事故，应保护好现场，及时报告车辆管理部门，由车辆管理部门进行处理。 5.8.4车间禁止使用无资质单位制造的机动车辆。