顶部驱动钻井系统(终结稿)资料.ppt

顶 部 驱 动 钻 井 系 统 一、顶驱简介 (一)　顶驱的发展状况 (二)　顶驱的优点 (三)　顶驱的主要部件 (四)　胜利顶驱业务概况 二、顶驱的安装与拆卸 (一)　顶驱的安装 (二)　顶驱的拆卸 三、顶驱的操作 (一)　VARCO司钻控制台操作说明 (二)　顶驱操作程序及注意事项 (三)　顶驱操作过程的禁止事项 四、顶驱的日常维护 （一）顶驱的发展状况 顶部驱动钻井系统被誉为钻井技术的革命性技术，具有自动化程度高、安全性能好、钻井速度快和劳动强度低等优点，在深井、大斜度井、欠平衡井、水平井、海洋钻井等复杂条件下钻井中有着广泛的应用前景。目前全球5000多台钻机中，已经有800多台配备了顶部驱动系统，且呈快速增长之势。 （二）顶驱的优点 1．节省接单根时间????顶驱不使用方钻杆，不受方钻杆长度限制，避免了钻进9米左右接单根的麻烦。取而代之的是利用立柱钻进，大大节省了接单根的时间，从而节约了钻井时间。 2． 倒划眼防止卡钻????顶驱具有使用28米立柱倒划眼的能力，可在不增加起钻时间的前提下，顺利地循环和旋转将钻具提出井眼。在定向钻井过程中，可以大幅度减少起钻总时间。 3．下钻划眼????顶驱具有不连接方钻杆钻过砂桥和缩径点的能力。使用顶驱下钻时，可在数秒内接好钻柱，立刻划眼，从而减少卡钻的危险。 （二）顶驱的优点 ?4． 人员安全????顶驱可减少接单根次数2/3，从而降低了事故发生率。接单根只需要打背钳。倾斜装置可以使吊环、吊卡向前摆至鼠洞和猴台，大大减少了人员工作的危险程度，降低了劳动强度。 5． 设备安全??顶驱采用马达旋转上扣，上扣平稳，并可从扭矩表上观察上扣扭矩，避免上扣扭矩过盈或不足。钻井最大扭矩的设定，使钻井中出现蹩钻扭矩超过设定范围时马达会自动停止旋转，待调整钻井参数后再正常钻进，避免设备超负荷长时间运转。 （二）顶驱的优点 6．井下安全 在起下钻遇阻、遇卡时，顶驱可在任何位置与钻柱相连建立循环，进行立柱划眼作业,用方钻杆就做不到。在大位移井接单根划眼,卡钻、憋泵的危险性较大，特别在上提遇卡，下放遇阻时，很难接方钻杆循环。如使用顶驱，很容易在任何位置立即建立循环，大大减少了卡钻等复杂情况。在下套管遇阻时，可迅速接上大小头，边循环边旋转下放，通过遇阻井段，扭矩管及托架总成起扶正作用，保证套管居中。顶驱的IBOP(可遥控)，在发现井涌时可立即执行井控动作，其作用类似于方钻杆旋塞。 （二）顶驱的优点 7．井控安全 在不稳定井眼中使用顶驱起钻时，若发现井下异常，例如出现井喷征兆，需要接泵循环，顶驱可在井架任何高度将主轴插人钻柱，数秒内遥控完成旋扣和紧扣，建立循环。双IBOP可安全控制钻柱内压力。 8．便于维修 顶驱钻井电机清晰可见，比驱动转盘的电机更易维修。驱动转盘的电机常常覆盖着泥浆，位于钻台下方看不见，维修难度大。顶驱整个系统由司控台控制，故操作方便、简单、可靠。 （二）顶驱的优点 9.下套管 顶驱具有足够的提升能力，可采用常规方法下套管。在套管和主驱动轴之间加入一个转换接头（又称大小头）就可在套管中进行压力循环，无须再接入钢制水龙头旋转接头。套管可以旋转和循环入井，从而减少缩径井段的摩阻力，套管容易通过缩径的井眼。 10.取心 能够连续取心钻进28 m，取心中间不需接单根。这样可以提高取心收获率，减少起钻次数，与传统的取心作业相比，它的优点是明显的，污染小，质量高。 （二）顶驱的优点 11.节约泥浆 在上部内防喷器球阀下面接有泥浆截流阀，截流阀起保留钻井液的作用。常规钻井中，钻井液滞留在方钻杆中，卸扣后溢出漏失，除非花时间手动操作泥浆截流阀才能止流。 12.维护费用低 电动顶驱初期采用直流电机驱动，目前使用的顶驱已开始使用交流技术，交流电机比直流电机轻,没有电刷、刷状齿轮和整流子，因此，保养费用低。另外，交流电机里没有放电装置。Varco公司生产的交流变频顶驱具有船装式液压系统，因而省去了独立的液压动力元件和液压回路，大大降低了附加费用。 （三）顶驱的主要部件 顶驱系统主要包括以下部分： 1.顶驱主机（钻井单元）； 2.悬挂部分（导轨、反扭矩系统）； 3.自动控制单元（变频房、司控台）； 4.动力部分（柴油机、动力电源和电缆等）。 （三）顶驱的主要部件 （四）胜利顶驱业务概况 （四）胜利顶驱技术服务项目 （四）胜利顶驱技术服务项目 二、顶驱的安装与拆卸 （以VARCO 顶驱为例） （一）顶驱的安装 顶驱的安装包括：安装前的准备；安装导轨和顶驱主机；司控台的安装；变频控制房的就位；电缆的安装与连接。 （一）顶驱的安装 （一）顶驱的安装