FY-WI-PR-40三坑纸板工艺手册.docVIP

制表 审核 批准 三坑纸板工艺手册 纸板生产流程 预热器 编号 工序 名称 零件特征 测量项目 线上规格 测量工具\方法\编号 抽查次数 工具名称及编号 夹具，仪表调校，特征 参考编号 操作员 QC A01 单面瓦楞纸板制作 (坑机) 预热缸温度 165+5℃ 7020-1367温度仪 1次/2H 单面瓦楞机 纸架 预热缸 天桥传送带 原纸上架时,须根据含水量大小调整预热缸包角大小。 注意跳坑,塌坑,扁坑,爆坑,不齐边及粘合不良。 用自动接纸机更换原纸时,单面机车速控制在50-80米/分,手动换纸控制在10-20米/分。 当热缸温度达不到规定,而蒸气压力正常时,操作員须排除预热缸中的冷凝水。 天桥上的单面纸板存量不能超过长度的2/3。 换纸时必须在10m范围内做到芯纸和坑纸齐边，以目视近操作台边坑紙及芯紙齊邊調校。 FY-WI-PR-01 蒸汽压力 0.80-1Mpa 气压表 1次/2H 压力轮压力 2-6kg/c㎡ 压力表 调机1次 1次/2H 瓦楞辊压力 2-6kg/c㎡ 压力表 调机1次 1次/2H 糊辊压力 2-6kg/c㎡ 压力表 调机1次 1次/2H 车速 60-80M/min 速度显示屏 调机1次 1次/2H 浆糊粘度 60-80秒 4#量杯,秒表 1次/2H 原纸水份 ≤12% 水份测试仪 1次/2H 外观 坑形坚挺,纸板无破损,齐边,粘合良好 目视 调机1次 1次/2H A02 单面纸板上浆及纸板成型 (糊机) 三重预热缸温度 165+5℃ 7020-1367温度仪 1次/2H 双面瓦楞机 纸架 三重预热缸 热板传送带 面纸及瓦楞纸,引入三重预热缸时根据其含水份的大小调整热缸包角。 留意纸板边缘少胶脱坑,可在刮胶辊两端包胶纸改善。 换纸时,须在10m范围内對齐纸边，以目视近操作台边面纸及单瓦楞纸齐边调校。 FY-WI-PR-02 蒸汽压力 0.80-1Mpa 气压表 1次/2H 浆糊粘度 35-60秒 4#量杯,秒表 1次/2H 车速 60-80m/min 速度显示屏 调机一次 1次/2H 原纸水份 ≤12% 水份测试仪 1次/2H 单面瓦楞纸及面纸张力 以成型纸板无弯曲为准调校 目视 调机一次 外观 瓦楞纸上浆均匀,纸板无折线﹑脱坑，面纸无起泡。 目视 1次/1H 1次/2H A03 自动分纸 (分纸机) 纸板纸度 要求足度的纸板≧-1/4英寸,无足度要求的纸板公差为-3/8英寸。 卷尺 调机一次 1次/调机 另1次/H 自动分纸机 纸度测量时,包括走位,露坑,以齐边计。 当电脑无法输入分纸及压线尺寸时,须人手调校分纸刀及压线轮尺寸。 FY-WI-PR-04 压线尺寸 压线规格允许公差为+1mm 卷尺 调机1次 1次/调机 另1次/3min 外观 切边平直无毛边压线无弯曲,无压爆线。 目视 调机1次 1次/调机 1次/1H A04 调机电脑切纸 (切纸机) 纸度 足度要求紙板寬度≧-1/4英寸,无足度要求公差为-3/8英寸。 卷尺 调机1次 1次/3min 1次/调机 1次/3min 电脑切纸机 客户对纸板物理性能有要求时,须取 首张合格纸板做物理性能测试.對客戶未作要求的紙板其物理性能可參照《紙板物理性能標准》FY-WI-QC-04) 2..对纸板物理性能测试不合格的纸板须与后面纸板分开摆放并标识。 3.对粘合不良,脱坑及不合格纸板须及时将纸板挑出。 FY-WI-PR-03 长度 无特殊要求时,公差为+1/8英寸。 目视 调机1次 1次/3min 1次/调机 1次/3min 厚度 ABC坑,厚度≥10mm BCB坑,厚度≥8mm 厚薄規 1次/调机 1次/2H 外观 纸板无接头，面纸不允许有水泡粘合良好无折线，纸板平直。 卷尺 调机1次 1次/1min 1次/调机 1次/1min A05 纸板打包 打包数量 20PCS/扎 目视点数 接纸台 抽风机 接纸台操作员视纸板长度调节接纸台距离,并对纸板点数每20PCS踏脚踏开关,将纸板送入打包区。 纸板抽风时,坑纹方向正对抽风口。 同一卡板纸最多摆放2个客户订单纸板。 纸板高度 15扎纸板 目视 抽风时间 1分钟 挂钟 1次/1卡板 1次/1H 生产特别提要 项目 生产提要 备注: “ ”表示客户要求的重要项目。 发现各测量项目有超出线上规格时,必须立刻通知领班采取相应措施,线上废纸,纸板必须放入废纸车内