GGS概率筛堵煤原因及处理赵亚华.docVIP

GGS-600惯性共振概率筛堵煤原因及处理 赵亚华 （南阳方达发电运行有限公司，河南 南阳 473000） 摘要：通过对GGS-600惯性共振概率筛堵煤问题的分析，找出了问题的原因，并提出了解决方法，取得了良好的效果。 关键词：惯性共振概率筛 双向振幅 筛条 堵煤 1 前言 某电厂2×125机组GGS-600惯性共振概率筛系由沈阳电力机械厂制造生产。 GGS-600惯性共振概率筛自1998年投产以来，概率筛运行一直良好，没有出现概率筛堵煤现象，自2004年大修后，GGS-600惯性概率筛频繁出现堵煤现象，严重的影响了机组的安全经济运行，经过现场调查，找到产生问题的主要原因，采取了可行的措施，解决了该输煤系统存在的问题。 2 GGS-600惯性共振概率筛工作原理 装于平衡质体上的电动机通过三角胶带带动装有偏心块的主轴回转，由于在单方向的固有频率接近工作频率，所以筛箱在工作方向有较大振幅，而非工作方向振幅很小，筛箱的运动轨道呈接近于直线的椭圆，其长轴近似与剪切橡胶弹簧剪切方向相平行，待处理的物料由筛机入口落入上层筛面，大于上层筛面孔距的大颗粒物料，在筛面的振动下加速分离，余下的中、小粒度物料被下层筛面重新分离。上下层筛面上的大物料同时进入碎煤机入口而被破碎，透过下层筛面的筛下物为合格产品落入下面输送机 图一 表一 型号 筛下粒度mm 生产率t/h 双振幅mm 振动频率Hz 激振力kN 筛分效率% 筛面倾角 度 总质量kg 第一层 第二层 GGS-600 ≤30 600 6 11.8 43.00 85 25 28 5000 3 GGS-600惯性共振概率筛存在的主要问题 3.1通过3个月的统计，发现概率筛小负何上煤不堵而正常负何时堵煤严重。 3.2筛条断裂落入下段皮带或煤仓，造成严重事故隐患。 4 现状调查分析 对7～9月份期间概率筛缺陷统计如下： 表二 序号 项目 频数 累积数 累积％ 1 概率筛堵煤 24 24 51 2 筛条断裂 11 35 74.5 3 电气故障 5 40 81 4 箱体故障 3 43 91.5 5 激振体故障 2 45 95.7 6 其它 2 47 100 根据表二绘图如下： 图二 从表二中可以看出概率筛堵煤与筛条断裂已是影响输煤设备正常安全运行的主要障碍，为了找出概率筛堵煤的真正原因，在每次上煤前都要把概率筛上面的落煤筒清理干净，每次堵煤，都上去查看，发现筛面上积的都是煤，带负荷启动概率筛煤慢慢的漏下去，这说明不是人员责任问题或落煤筒粘煤造成概率筛堵煤。随后对悬吊弹簧弹性仔细测量，悬吊弹簧不均造成的偏差在允许范围内，又用小负荷试验，测量概率筛双向振幅为6MM增加负荷振幅没有变化，这又排除因振动频率问题造成概率筛堵煤。经。 图三 图三 过试验和分析，发现筛条倾角太小，筛条间距太窄是对上煤时造成概率筛堵煤的主要原因。筛条断裂11根，对断裂处进行查看，筛条直径为20MM，主要是焊接处易脱焊或筛条被大煤块等物砸断，这说明筛条直径太小，强度太差，焊接处应力集中容易断裂。 从上述分析，决定拆除第一层，第二层筛条，第一层筛条横梁移位，倾角增加12度，第二层筛条下面横梁进行修补，两横梁间原筛条圆钢换为轻轨，轻轨间距为60MM 调整概率筛振幅使它保持在6——8MM ，因轻轨下面凸起易卡煤块，运行30分钟就要对筛面进行清煤，所以用火焊割去凸起，改造后，经过一个月试运，＃1概率筛没有堵过一次煤，出口煤的粒度为≤30MM符合锅炉运行要求，由于轻轨焊接面大，不会出现脱焊现象，更不会造成断裂，杜绝了筛条掉下的可能性，消除了筛条掉落这方面的的事故隐患。 5结论及效益 5.1 #1概率筛改造后，大大减少了堵煤量，减轻了运行人员的劳动量，减少了维护人员的工作量，改善了现场作业环境，节省了冲水量和排污泵抽水次数。 5.2经济效益具体无法评估，从一下几个主要方面简单描述： 5.2.1延长了设备的使用寿命 5.2.2缩短了上煤时间，节省了厂用电 5.2.3避免了#4甲皮带、#5皮带、皮带给煤机皮带被划破的危险 5.2.4减少了材料消耗 参考文献 1 蒲山电厂2×125WM机组燃料检修规程 2 蒲山电厂2×125WM机组燃料运行规程