产品的标识和可追溯性控制程序(QP-F-006).docVIP

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产品的标识和可追溯性控制程序(QP-F-006)

东莞市国远电子有限公司 PROSPER ELECTRONIC CO.,LTD. 产品的标识和可追溯性控制程序 Product logo and Traceability control procedures 文件编号:QP-F-006 修 订 记 录 制(修) 订 日期 修订内容摘要 页次 版本/次 总 页 数 核准 审查 制订 12.12.18 新版发行 / 1.0 4 文件编号 版次 东莞市国远电子有限公司 产品的标识和可追溯性控制程序 制定日期 页次 QP-F-006 1.0 12.12.18 1/4 1.目的 对材料、产品以适当方式进行标识、以防产品混淆及符合环保要求,对有可追溯性要求的产品实行控制与追溯。 2. 范围 适用于材料、产品的标识和可追溯性活动,从原材料入厂经过生产制程到成品出货均属之。 3. 定义 无 4. 权责 4.1仓库负责对购进物与库存品的标识,并负责对仓库存货标识的维护。 4.2品管单位负责制定产品标识的办法,产品生产全过程标识有效性的监督,当发生需要追溯的情况时,组织并协调追溯工作的进行和控制。 4.3生产单位各生产线负责在制品半成品,成品的标识,负责保护标识在流转过程中的有效性。 5. 内容 5.1产品标示 5.1.1原材料入厂标识控制 a.原物料入厂仓管员立即将物料卡贴于原物料上,内容包括:供应厂商、采购单号、物料名称、料号、交货日期、数量等。 b.入库的物料,仓管员应记入台帐,并按要求分门别类的摆放在指定位置。 c.管理上应保持卡、物、帐一致,发放时应核对原物料与领用要求的一致性,应遵循先进后出原则。 5.1.2入库之半成品及组装成品用半成品、成品标识票进行标识,内容包括:机种型号、制造单号、数量、生产日期、各个半品加工段品质状态等。 5.1.3产品标示管理 a.品管课监督做好各类标识,以防止不同类型,状态的物品混淆。 b.各部门负责对所属区域内各类标识的维护,如发现标识有损坏,遗失等情况需报原标识部门处理。 5.2产品状态标识 文件编号 版次 东莞市国远电子有限公司 产品的标识和可追溯性控制程序 制定日期 页次 QP-F-006 1.0 12.12.18 2/4 5.2.1进货物料检验状态标识   a.仓库将所有物料放入待检暂存区。 b.检验合格的物料,在其合适的位置贴上合格标签或IQC PASS章。 c.检验不合格,但做特采处理的物料,在标签上加盖“IQC特采”印章,贴在包装上。 d.检验不合格,但做全检的物料,在物料标签中的“品质状态”栏填写“全检”,贴在包装上。 e.检验不合格做退货处理的物料,在其合适位置加盖红色IQC FAIL章。 5.2.2制程检验状态标识 a. 生产单位将所盛装容器上用半成品、成品标识票进行标识。 -经检验判定合格批,检验员在半成品、成品标识票上签名并盖合格章。 -经检验判定不合格批,检验员在半成品、成品标识票上签名并盖不合格章,由产线进行返工/挑选/返修处理。 b.生产全检状态标识 对产品进行全检后的检验状态如下: -经全检合格的产品放在产品待检区域,由OQC抽检合格后包装成品。 -对全验不合格的产品,放入有“不合格”标识的容器/红色容器中。 5.2.3成品检验状态标识 a. OQC检验员根据各单位的标识卡或是待检区,进行抽样检验,判定合格批,在成品检验报告中作出判定记录,并在产品标签上加盖QA PASS章。 b.经检验判定轻微不合格、需做特别放行处理的成品,在成品检验报告中作出判定记录与处理方式,以作品质追溯。 c.经OQC检验判定不合格时,将不合格品放在检验合格区域,同时开出“重检追踪单” ,由责任单位返工或重检处理。 5.2.4在施实过程检验时发现单个不合格品,立即隔离或修正;待确认品作好待确认标识并隔离待处理。 5.2.5检验状态标识的管理 a.合格章应盖在物料/产品标签相应位置,标牌、不良标签、标记等检验状态标识均应置于明显而不影响使用的位置,各使用部门人员注意保护的牢固和完整。 b.不合格区域应有标明“不合格”的字样,红色容器用来盛装不合格品,用其它颜色的容器盛装不合格品时,应有标明“不合格”的字样。 文件编号 版次 东莞市国远电子有限公司 产品的标识和可追溯性控制程序 制定日期 页次 QP-F-006 1.0 12.12.18 3/4 c.品管单位负责处理各类检验状态标识运行中的问题。 d.各有关部门严格按照本程序的规定保护好各类检验状态标识,发现标识不清或无标识的情况,应及时反馈品管单位处理。 5.2.6经检验/检测,或查核第三方有效之测试报告,符合环保禁用物质含量要求的原材料或成品,在外包装或产品标签上贴上RoHS或环保标签。

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