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压力焊接钢管—制造焊接钢管用带材
ISO
12094
第一版
1994-12-15
压力焊接钢管—
制造焊接钢管用带材、板材层间缺陷的超声波检测
参考编号
ISO 12094:1994(E)
前言:
国际标准化组织(ISO)是由各国标准化团体(ISO成员团体)组成的世界性联合会。制定国际标准的工作通常由ISO的技术委员会完成,各成员团体若对某技术委员会确立的项目感兴趣,均有权参加该委员会的工作。ISO与国际电工委员会(IEC)保持密切合作关系。
由技术委员会通过的国际标准草案提交各成员团体表决,需取得至少75﹪参加表决的成员团体的同意,才能作为国际标准正式发布。
ISO1994
保留所有权利。除非有其它规定,没有出版商的书面同意,不可以以任何形式或通过任何手段,电子的或书面的,包括拍照或着摄影的方式来复制或者使用本规范的任何部分。
简介
本标准包含了压力焊接钢管用带材、板材层间缺陷的超声波检测。
有三个不同的验收等级。三个验收等级之间的选择在负责产品相关标准的ISO技术委员会的职责范围内。
其它不太严格的验收标准可在有关的技术交货文件中规定。
压力焊接钢管—
焊接钢管用带材/板材的层间缺陷的超声波检测
1、范围
1.1 本国际标准规定了根据三个验收等级的焊接钢管用带材/板材的层级缺陷的超声波检测要求。
生产钢管之前或者期间,在钢管厂对扁平状的带材/板材进行超声波检验。
注意:
1、若电阻焊管或感应焊管可以采用其它的层间缺陷可超声波检测规范,那么制造商可自行决定在根据ISO10124的要求进行缝焊然后再进行超声波检测。
2、依据采购商和制造商之间的协议,本国际标准的要求可以适用于缝焊后的管状的SAW钢管的带材/板材。
1.2 本国际标准包含了厚度不小于4.0mm的带材/板材的检验。
1.3 有人强调说本国际标准规定的检测技术是基于由于生产工艺限制原因,需对产品表面进行统计性扫描。
2、规范性引用文件
下列标准包含了本文的引用文件中组成本国际标准条款的条款。标准发行时,指定的版本是有效的。所有的标准都必须进行复审,并且鼓励根据本标准达成协议的各方积极研究是否可以使用以下指定标准的最新版本。IEC和ISO成员依然是最新的有效的国际标准的注册员。
ISO10124:压力用无缝焊接(除开埋弧焊)钢管——层间缺陷的超声波检测。
ISO 11484:1994 压力用钢管— 无损探伤专业人员资格认证。
3、一般要求
3.1 生产钢管之前或期间,在钢管厂对扁平状的带材/板材进行超声波检验(见注意1和2)
如果符合国际标准的要求,可以使用任何设计和构造的超声波设备进行检验。
本检验必须由制造商指定的取得ISO11484资格的专业人员进行。如果是第三方检验,采购商和制造商之间必须达成统一协议。
3.2 进行检测的带材/板材不能有任何表面波动。表面不允许存在任何影响检验有效性的杂质。
4、检验方法
4.1 带材/板材必须使用超声波沿着垂直于钢材表面的方向传播的超声波脉冲-回波法来探测层间缺陷,或者由制造商选择使用超声波穿透法。
4.2 检测过程中,带材/板材和/或者传感器组件必须相对于对方运动,这样可以沿着平行于或者垂直于带材/板材的主轧制方向的平均分布的扫描线对带材/板材表面进行扫描,以及获得最小覆盖率和相邻方向之间的最大允许间隔(见表1)。对于摆动法,最小覆盖率应为表1 中的值的一半。
表1— 带材/板材的最小覆盖率以及相邻扫描方向之间最大间隔
验收等级 最小覆盖率Cm﹪ 相邻扫描方向之间的最大间隔 B1
B2
B3 20
10
5 100
150
200
4.3 带材/板材的纵边必须百分之百地进行层间缺陷超声波检测,检测宽度至少多于15mm,适当的话,检测宽度为边缘材料的所有宽度,这些边缘材料在焊缝前从最开始的带材/板材切割下来用于后续操作,为了检测表2中相关的最小缺陷长度Lmin。
注意3 纵边是指平行于主轧制方向的边。
表2 检测前带材/板材的最小夹层长度(触发/
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