提案改善范畴解析.pptVIP

目的：提高士气 全员改善氛围，提升公司竞争力 第九讲： 个人提案改善 1、全员参与改善提案活动 丰田理念：“永远把今天的水平看成是最差的 何谓提案改善：鼓励公司内员工，发挥独创之构想， 针对工作中所存在的问题，提出创新的意见或新的 方法，进而使公司不断改善不断进步，而对提案之 员工给予适当之奖励与表扬。 团队建设 / 员工参与 自然工作小组-NWG 激发主人翁精神 通过消除浪费和关注客 户达到不断完善的目的 培养多技能员工 提高效率 T Together E Everybody A Achieve M More “我们是老虎队！” 2、提案改善之目的 3、?提案改善活动的组织和制度 ? 提案改善委员会 提案改善的实施和监督，需要一个活动组织进行保障和维护，这个活动组织被称为提案改善委员会。提案改善委员会属于特别机能组织，委员会的组织关系。委员会一般包括召集人一人（召集人一般是企业或部门的最高主管），委员若干人，干事一人。 其中，召集人一般负责进行战略性的部署，了解现阶段提案改善的实施情况，布置下一阶段的任务；干事负责协助召集人联络各个委员，沟通信息，从事一些实质性的工作；委员一般分管各个部门，或者分管不同的任务。 4、提案改善的流程体系 首先由提案者提出提案---提案部门的主管就该提案进行初审-----初审后交与事务局进行登记编号-------审查委员会进行复审； 复审时如果确定该提案有一定价值，就可以对提案者进行一定的奖励； 论此提案能否实施，如果可以，则交给被提案部门去实施，实施后再由事务局整理成果，然后交审查委员会审查。 5、提案改善之范围 经营管理制度之改善 操作、检测或其它一切作业程序或动作程序之改善 工厂布置之改善 治具、模具、工具等之改善 设备自动化、省力化、省人化及省时化之改善 产品品质、服务品质或设计之改善 物料、零件、产品等搬运方法之改善 原物料之节省、废料之降低或利用以及能源节约等成本费用降低之改 善。工作环境之改善 安全卫生之改善 其它有利于公司经营等事项  管理中的问题点 F购买及使用方面 序号 存在的问题 后果 1 实施购买时实际使用量考虑不足 长期库存 2 认为购买量大会便宜 库存增大 3 使用申请但及各类票据多 费用高、效率低 4 定期定量购买 无法满足实际要求 5 个人持有量多 浪费 6 购买、在库管理分散 库存多、浪费大 7 库存量不明，无人管理 浪费、不受控 改善提案的入手 管理中的问题点 F物流及搬运方面 序号 存在的问题 后果 1 区域规划不合理 搬运距离过长 2 搬运工具无定位管理 寻找时间长 3 重复搬运次数多 效率低，无用功 4 包装过剩 浪费大 5 搬运工具昂贵 投入大，浪费 6 库区设置不合理 效率低下 7 物品堆放过高 物品损坏、不安全 改善提案的入手 管理中的问题点 F作业动作方面 序号 存在的问题 后果 1 等待 人工浪费 2 现场布局不合理 效率低 3 没有充分进行同步作业 人工浪费 4 作业顺序不合理 效率低 5 工作技能不足 不良产生、效率低 6 安全管理不完善 人身伤害、损失 7 作业要求不明确 不良产生、效率低 改善提案的入手 管理中的问题点 F作业过程方面 序号 存在的问题 后果 1 移动距离过长 人工、设备浪费 2 在制品过多 人工、设备浪费 3 换模、准备时间长 人工、设备浪费 4 加工机械等待时间长 设备效率低 5 加工顺序不合理 设备效率低 6 检查工序多 人工浪费 7 加工条件不合理 不良产生 改善提案的入手 管理中的问题点 F管理业务方面 序号 存在的问题 后果 1 不按计划实施 人工浪费 2 无目标的推进计划 人工浪费 3 无谓地记录一些数据 人工浪费 4 知道问题不及时处理 丧失机会 5 日常电检过多、过细 效率低、人工浪费 6 点检结果与行动脱节 无用功、有隐患 7 会议多且长，无结果 效率低、人工浪费 改善提案的入手 管理中的问题点 F事务管理方面 序号 存在的问题 后果 1 重复抄写 人工浪费 2 签字及确认程序繁杂 人工浪费 3 文件多而重复 效率低 4 复印、发行多 效率低 5 文件表格样式不规范 效率低 6 文件与实际工作不符合 效率低、有隐患 7 个人持有文件多、未共享 效率低、浪费 改善提案的入手 管理中的问题点 F安全及5S方面 序号 存在的问题 后果 1 消防方面的问题 安全性降低 2 地面油污、脏 形象不良 3 设备有灰尘、油渍 影响设备状态 4 良品与不良品区分不明显 易出错 5 有危害环境的行为发生 企业形象损失 6 对易燃易爆品未特别管理 安全性降低 7 有各种资源浪费