单级圆柱齿轮减速器说明书副本分析.docVIP

目录 目录 1 设计任务书 1 第一章 绪论 3 1.1 设计目的 3 1.2传动方案拟定 3 第二章 减速器结构选择及相关参数计算 4 2.1 电动机类型及结构的选择 4 2.2 电动机选择 4 2.3 确定电动机转速 4 2.4确定传动装置的总传动比和分配级传动比 5 2.5 动力运动参数计算 5 第三章 普通V形带传动设计 7 第四章 齿轮传动设计计算 8 第五章 轴的设计计算 12 5.1减速器输入轴 12 5.2减速器输出轴 15 第六章 键的选择与校核 19 第七章 箱体设计 20 第八章 滚动轴承的选择与计算 22 第九章 润滑与密封 24 第十章 设计总结 3 参 考 文 献 3 设计任务书 设计一带式输送机用单级圆柱齿轮减速器。已知运输带输送拉力F=KN，带速V=m/s，传动滚筒直径D=mm（滚筒效率为0.96）。电动机驱动，预定使用寿命8年（每年工作300天），工作为二班工作制，载荷轻，带式输送机工作平稳。工作环境：室内灰尘较大，环境最高温度35°。动力来源：电力，三相交流380/220伏。 设计任务要求： 减速器装配图纸一张（１号图纸） 一张 大小齿轮零件图纸各一张（３号图纸） 两张 设计说明书一分 一份 第一章 绪论 1.1 设计目的 （1）培养我们理论联系实际的设计思想，训练综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。 （2）通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计，使我们掌握了一般机械设计的程序和方法，树立正确的工程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。 （3）另外培养了我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理等设计方面的能力。1.2传动方案拟定 1、传动系统的作用及传动方案的特点： 机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。 本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。 带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但有过载保护的优点，还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺寸。 齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长，是现代机器中应用最为广泛的机构之一。本设计采用的是单级直齿轮传动。 减速器的箱体采用水平剖分式结构，用HT200灰铸铁铸造而成。 2、传动方案的分析与拟定 1、工作条件：使用年限8年，工作为二班工作制，载荷平稳，室内工作。 2、原始数据：滚筒圆周力F=N； 带速V=1.4m/s； 滚筒直径D=mm； 3、方案拟定： 采用Ｖ带传动与齿轮传动的组 合，即可满足传动比要求，同时由于 带传动具有良好的缓冲，吸振性能， 适应大起动转矩工况要求，结构简单， 成本低，使用维护方便。 第二章 减速器结构选择及相关参数计算 2.1 电动机类型及结构的选择 本减速器设计为水平剖分，选用Y系列三相异步电动机，封闭卧式结构。 2.2 电动机选择 （一）工作机的功率Pw =FV/1000=×1.41/1000=1.62kw （二）总效率 ==0.96×0.98×0.99×0.9952=0.91 （三）所需电动机功率 查《机械设计课程设计》得 Ped = kw 2.3 确定电动机转速 卷筒工作转速为： n卷筒=60×1000·V/（π·D）=r/min 根据《机械设计课程设计》Ｐ350表20-4推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比i齿=3~6范围。取Ｖ带传动比i带=2~4。则总传动比理论范围为：i总 =6~24。 故电动机转速的可选范为 =i总×=～r/min 则符合这一范围的同步转速有：750、1000和1500r/min，由标准查出两种适用的电动机型号： 方案 电 动 机型 号 额 定 功 率 电动机转速(r/min) 同 步 满 载 1 Y1-6 2.2kw 1500 1440 2 Y112M-8 2.2kw 1000 960 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、结构和带传动、减速器传动比可见第方案比较适合。 因此选定电动机型号为Y1，= r/min。 2.4确定传动装置的总传动比和分配级传动比 1、确定传动装置