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焦化废水处理工程 调试方案 唐山市科林科技有限公司 2008年5月1日 目录 焦化废水处理工艺概述……………………………………………………… 2 焦化废水的来源…………………………………………………………… 2 工艺处理水质、水量及进出水水质指标………………………………… 2 焦化废水处理工艺流程及工艺说明……………………………………… 3 工艺主要构筑物组成及作用……………………………………………… 5 工艺主要设备及作用……………………………………………………… 8 废水处理调试内容及任务…………………………………………………… 10 调试前准备工作……………………………………………………………10 调试阶段……………………………………………………………………10 2.1污泥的投加阶段………………………………………………………10 2.2污泥的培养阶段………………………………………………………11 2.3污泥的驯化阶段………………………………………………………11 3．调试阶段异常状况的判断…………………………………………………13 三、生化处理工艺术语及定义…………………………………………………… 14 四、生化工艺运行控制要点……………………………………………………… 15 五、生化工艺控制参数…………………………………………………………… 17 六、生化工操作规程……………………………………………………………… 18 七、实验室操作规程……………………………………………………………… 19 八、附表…………………………………………………………………………… 20 1.生化处理工艺平面布置 2.调试记录表 3.实验室所需药品和仪器 4.调试所用药品一览表 焦化废水处理工艺概述 焦化废水的来源 焦化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的高浓度有机 废水。其组成复杂，含有大量的酚类、联苯、吡啶、吲哚和喹啉等有机污染 物，还含有氰、无机氟离子和氨氮等有毒有害物质，污染物色度高，属较难 生化降解的高浓度有机工业废水。 工艺处理水质、水量及进出水水质指标 （1）本污水处理站的设计能力为： 焦化废水Q=25m3/h；生活污水：Q=7.5 m3/h（做为稀释水） 表1：设计进水水质表 序号 污染物名称 进水浓度 1 PH 7.5-9.5 2 CODCr (mg/L) 3500-4000 3 SS (mg/L) 200 4 氰化物 (mg/L) 10 5 挥发酚 (mg/L) 900-1200 6 硫化物 (mg/L) 30 7 矿物油 (mg/L) 90-130 8 全氨 (mg/L) 250-300 表2：进A/O池水质如下(达不到时用生活污水进行稀释)： 序号 污染物名称 设计进水浓度 1 PH 7.5-9.5 2 CODCr (mg/L) ≤1600 3 SS (mg/L) ≤200 4 氰化物 (mg/L) ≤10 5 挥发酚 (mg/L) ≤300 6 硫化物 (mg/L) ≤30 7 矿物油 (mg/L) ≤10 8 氨氮 (mg/L) 250-300 （3）出水水质指标 根据要求，处理后出水要达到《钢铁工业污染物排放标准》（GB13456-92）中的二级标准，具体如下： 表3：设计出水水质表 序号 污染物名称 出水指标 1 PH 6.0-9.5 2 CODCr (mg/L) 150 3 SS (mg/L) 150 4 氰化物 (mg/L) 0.5 5 挥发酚 (mg/L) 0.5 6 硫化物 (mg/L) 1.0 7 矿物油 (mg/L) 10 8 全氨 (mg/L) 25 (氨氮) 焦化废水处理工艺流程及工艺说明 焦化废水的处理主工艺选用了A/0法。该工艺处理系统的入水水质要求NH3-N≤300mg/l，C/N比3-5左右。根据该项目入水水质情况需对其进行预处理。 预处理工艺采用蒸氨工艺，将含有高浓度氨氮的废水在碱性条件下（PH在10左右）将NH3-N转化为NH40H，塔顶得到回收的NH40H，塔底出水的NH3-N降至300mg/l以下使废水NH3-N达到生化入水水质的要求。并通过隔油、气浮措施使C/N比达到3-5的要求，然后进入A2/O工艺处理。一级A池目的在于提高B/C比，提高废水的可生化性，经酸化后的出水使部分不易被微生物降解的有机物变成易于生物降解的有机物，用以满足进入A/O工艺的水质要求。经过酸化处理后的出水与稀释水（含磷）共同进入A/O池，利用微生物的新陈代谢作用，去除污水中的大部分污染物，如酚、氰、CODcr、SS,同时进行硝化和反硝化反应，有效地去除氨氮，经