一电机正反转线路的PLC控制总结.pptVIP

模块二 基本控制指令应用 任务一 电机正反转线路的PLC控制 （一）任务的引入和分析（用时约5分钟） 工农业生产中，生产机械的运动部件往往要求实现正反两个方向运动。例如，在铣床加工的工作台左右、前后和上下运动，起重机的上升与下降等，可以采用机械控制、电气控制或机械电气混合控制的方法来实现，当采用电气控制的方法时，则要求电动机能实现正反转运行。 模块二 基本控制指令应用 任务一 电机正反转线路的PLC控制 （一）任务的引入和分析 本任务是在实验台上模拟安装与调试PLC控制的三相异步电动机正反转，要求如下：起动时，按下正向启动按钮，电动机正向运行；按下反向启动按钮，电动机反向运行。按下停止按钮，电动机停止运转。保护措施是具有必要的短路保护和过载保护，能实现按钮互锁和接触器互锁。用PLC控制电机的正反转时，主电路不能变。实质上是用PLC控制电路来替代传统交流接触器继电器系统中的控制电路。 模块二 基本控制指令应用 任务一 电机正反转线路的PLC控制 图2.1双重联锁的正反转控制电路 模块二 基本控制指令应用 任务一 电机正反转线路的PLC控制 图2.1双重联锁的正反转控制电路原理 模块二 基本控制指令应用 任务一 电机正反转线路的PLC控制 （二）基本知识（用时约10分钟） 表2.1 置位复位指令格式及功能 置位指令与复位指令的使用说明如下： （1）bit表示位元件，N表示常数，N的范围为1～255。 （2）被S指令置位的软元件只能用R指令才能复位。 （3）R指令也可以对定时器和计数器的当前值清0。 模块二 基本控制指令应用 任务一 电机正反转线路的PLC控制 （二）基本知识 置位指令与复位指令的使用举例：启动按钮（常开触点），接输入继电器I0.0端口，停止按钮（常开触点），接输入继电器I0.1端口，控制电动机的接触器接输出继电器Q0.0端口。 a)梯形图程序 b)指令程序 c)时序图分析 图2.2 置位复位指令应用举例 模块二 基本控制指令应用 任务一 电机正反转线路的PLC控制 （二）基本知识 注意区别： 置位复位指令编程的原理 “启-保-停”电路编程的原理 模块二 基本控制指令应用 任务一 电机正反转线路的PLC控制 （三）任务实施（用时约40分钟） 实践操作前的准备如下： 1、I/O分配 根据任务分析，对输入量、输出量进行分配如下： 输入量 输出量 正向启动按钮（SB2）I0.0 正转接触器（KM1）Q0.0 反向启动按钮（SB3）I0.1 反转接触器（KM2）Q0.1 停止按钮（SB1）I0.2 热继电器常闭触点（FR）I0.3 模块二 基本控制指令应用 任务一 电机正反转线路的PLC控制 （三）任务实施 上机操作接线： 2、PLC硬件接线图 图2.3PLC外部接线图 模块二 基本控制指令应用 任务一 电机正反转线路的PLC控制 （三）任务实施 打开编程电脑，使用编程软件编写程序： 3、创建工程项目 创建一个工程项目，并命名为电机正反转线路的PLC控制。 4、编辑符号表 如图2.4所示： 图2.4 编辑符号表 模块二 基本控制指令应用 任务一 电机正反转线路的PLC控制 （三）任务实施 使用编程软件编辑和监控调试程序的运行： 5、设计梯形图程序 （1）采用“启-保-停”电路设计正反转控制线路梯形图程序 （2）采用置位S、复位R指令设计梯形图程序 6、运行并调试程序 下载程序，在线监控程序运行，分析程序运行结果并编写语句表。 模块二 基本控制指令应用 任务一 电机正反转线路的PLC控制 （三）任务实施 参考程序：1.如下图2.5“启-保-停”电路设计法 模块二 基本控制指令应用 任务一 电机正反转线路的PLC控制 （三）任务实施 参考程序：2.如下图2.6使用置位和复位指令设计 模块二 基本控制指令应用 任务一 电机正反转线路的PLC控制 （四）考核评分 满分100分 操作时间40分钟 模块二 基本控制指令应用 任务一 电机正反转线路的PLC控制 （五）拓展与提高（用时约20分钟）