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制造资源计划(MRPⅡ) Manufacuring Resource Planning:从整体最优的计划出发,运用科学的方法,对企业的各种制造资源和企业生产经营各环节实行合理有效的计划、组织、控制和协调,达到既能连续均衡生产,又能最大限度地降低各种物品的库存量,进而提高企业的经济效益。 比MRP的进步: 增加了对生产能力资源的管理 增加了仓库管理 增加了车间管理 有成本管理的功能 形成闭合的信息反馈系统 MRPⅡ系统 订货 订货管理 预测 主生产 计划 物料需求 计划 生产作业 计划 作业分派 车间生产 监控 发货 数据管理 成本计划与控制 设备维修 采购与进货 仓库管理 数据共享性 动态应变性 物流、资金流的统一 企业资源计划(ERP) Enterprise Resource Planning:在MRPⅡ基础上通过反馈的物流和反馈的信息流、资金流,把客户需求和企业内部的生产活动,以及供应商的制造资源整合在一起,体现完全按用户需求进行经营管理的一种全新管理方法。 包括:市场预测、订单管理、销售分析、供应商管理、采购管理、仓库管理、运输管理、主生产计划、产品设计管理、产品数据管理、物料需求计划、能力需求计划、车间控制、作业流程、质量管理、应收账、应付账、工资、固定资产、现金管理、成本、人力资源管理等。 案例:ERP为东阿阿胶舒筋通脉 变革动因:竞争压力;原有的管理信息系统已经成为公司发展的桎梏(信息孤岛);企业出现产、供、销脱节现象 选型波折:早在1998年,东阿阿胶的主要领导者就决定实施ERP系统。但在ERP软件的选型上,东阿阿胶却经历了不少的波折,也有失败的教训。 重塑企业价值:成功建立了自已的ERP系统,该系统以供需链管理为核心,以客户关系管理为重要支撑,强调生产、采购、与库存的计划管理,对资金的管理进行全程监控,确保资金的效用。 完善供应链 运用计算机及网络通讯技术把客户需求和企业内容的活动以及供应商的制造资源整合在一起 优化客户关系 对客户的服务还跨越到产品设计部门、生产制造部门、审计部门、财务部门等多个部门。 案例:ERP为东阿阿胶舒筋通脉 重塑企业价值: 更新生产体系 吸收JIT、TQC等新的管理思想,用计算机编制各级生产计划、实施各级生产统计,实现了生产与销售、供应、财务等各个部门的协调与统一 一体化管理 通过帐务管理、财务、分析、费用管理、成本模拟等方式,把财务与生产、销售、库存、供应、质量等各个业务环节的信息集成与共享 收获成果 系统改造后,集团销售、利润分别比上年增长40.06%、66.73%全年的销售费用率达21.7%,比年初的计划目标降低了2.23%,节约费用1000.3万元。通过推行比质比价采购管理,核心公司全年节约采购资金599.92万元。 THANK YOU! * 医药企业供应链管理 洪 兰 复旦大学药学院 E-mail:honglan@fudan.edu.cn 引例 “自动补货” 实现精益供应链管控 作为连续三年蝉联世界五百强企业之冠的零售业巨头,沃尔玛的成功至关重要的一环就是其对信息技术的成熟应用,其管理信息系统包括很多个组成部分,比如自动补货系统(AR-Automatic Replenishment)、销售时点数据系统(Point of Sale,POS)、电子自动订货系统(EOS-Electronic Ordering System)等等。 自动补货系统是连续补货系统(Continuous Replenishment ,CR)的延伸,即供应商预测未来商品需求,负起零售商补货的责任,在供应链中,各成员互享信息,维持长久稳定的战略合作伙伴关系。自动补货系统能使供应商对其所供应的所有分门别类的货物及在其销售点的库存情况了如指掌,从而自动跟踪补充各个销售点的货源,使供应商提高了供货的灵活性和预见性,即由供应商管理零售库存,并承担零售店里的全部产品的定位责任,使零售商大大降低零售成本。 自动补货系统解决方案:利用条码扫描和卫星通信,随时自动生成订单,汇总发给供应商,同时与供应商每日交换商品销售、运输和订货信息,供应商根据数据进行备货。 1.自动记录销售信息并汇总,生成订单 2. 构建数据交换系统,支持数据高效传输与共享 3. 终端详实的数据为总部及供应商的业务分析带去便利 沃尔玛成功地应用自动补货系统后,有效地减少了门店的库存量,并提高了门店的服务质量,不仅降低了物流成本(仅是行业的1/5),还增加了存货的流通速度,消减了大约10%的订单,使补货时间从行业的平均水平6周减少到36小时,大大地提高了沃尔玛供应链的经济效益和作业效率,为稳定沃尔玛的顾客忠诚度作出了杰出的贡献。 供应链
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