检测技术实验指导总结.doc

第二章 自动检测技术 实验一 应变片的粘贴工艺实验 一、实验目的： 了解电应变片的基本结构，熟悉掌握应变片的粘贴工艺及要求。 二、应变片的粘贴工艺及要求： 应变片的粘贴工艺及质量直接影响着测量的精度与成败，因此必须按照粘贴工艺规程粘贴应变片，一般步骤为： 1、应变片的检查 (1）外观检查 用放大镜(或投影仪)进行外观检查。凡是金属丝栅不紊乱、布置均匀。引线牢固，底基胶层均匀者可以认为合格。 (2)阻值分选 用精密电桥测量应变片的阻值，一般不超过应变片名义阻值的±0.5％时，认为其合格。但要根据实测电阻值分组包装使用。在同一组中，各片之间的实测电阻值偏差最好不超过±0.1Ω。当相差为±0.5Ω时上，电阻应变仪就不易平衡了。 2、粘贴表面的清理(即试件清理) 一般对贴片表面的要求为： 完全去掉表面的氧化皮及污垢。通常采用手提电动砂轮，钢刷、砂布等打磨。测点表面最好用0＃或1＃砂布打磨到▽6即可，也不易太光滑。打磨表面为应变片基底面积的2～3倍 用划针在测点表面轻画贴片位置的坐标线。 (3)用丙酮（或无水乙醇、甲苯）和脱脂棉清洗。直到没有脏物为止，晾干后即可开始粘贴应变片。 3、贴片的具体步骤 一般按使用粘贴剂所要求的工艺进行。但应注意以下几点： (以使用KH一502粘贴剂为例) (1) 粘片前粘片的工具要准备齐全。 (2) 首先在应变片如背面和清理好的试件表面上都涂上—层很薄的粘贴剂、然后将应变片按试验要求的方位贴于试件上。 (3) 贴上后，在片上盖上—层玻璃纸。一手提住引线，用另一只手的大拇指轻轻滚压(主要用垂直压力，不要有推力)。把多余的胶水与气泡挤出。 (4) 贴片完毕后，应变片应该整齐、干净，位置准确，胶层均匀。 4、应变片的干燥处理： 在贴片完成后，应根据所用粘贴剂的干燥固化条件，进行干燥处理。对KH一502粘贴剂。一般可在干燥的空气中自然干燥，也可用热烘干燥，如用红外线灯烤，电吹风吹等。 5、粘贴质量的检查： 对应变片粘贴质量应检查如下项目： (1)应变片粘贴位置是否准确； (2)胶水是否均匀。有无气泡与漏贴部分，尽量给以补救。尤其注意将两端贴牢。 (3)用万用表检查应变片是否断路或短路。 (4)用高阻计或万用表欧姆高阻挡，(如MF—10型的10K档)检查应变片与试件间的绝缘电阻。对于一般的测量，绝缘电阻≥50～100兆欧即可。 6、导线的连接与固定： 对经过检查合格的应变片，即可焊接导线并使之固定。导线是应变片与测量仪器连接的桥梁，起着传输应变信号的作用。因此，应选择合适的导线。一般为了保护应变片，往往应在应变片与导线之间设有接线块(亦称过桥)。 7、应变片在干燥固化和接好导线后，应立即涂上保护层。其作用是：防止胶层受潮，从而降低绝缘电阻，降低粘结强度，影响变形传递；防止油污腐蚀、机械损伤等。常用的材料有凡是林、石蜡环氧树脂等。 三、实验用仪器、仪表、工具、材料等： 1、应变片、导线、接线块等强度梁、补偿块； 2、万用表、精密电桥、放大镜； 3、KH—502粘结剂（胶水）、丙酮、脱脂棉（0＃、1＃）、玻璃纸（或聚氯乙稀膜）； 4、画笔、划针、钢板尺、电烙铁、焊锡、焊油、镊子、砂布； 四、实验步骤： 用KH－502粘结剂，严格按照工艺规程。耐心、细致地进行应变片的粘贴。KH－502粘结剂使用时胶层要薄而均匀；涂胶水后在空气中暴露十分钟左右，再进行粘贴片比较理想。此胶固化后可用基甲或丙酮溶掉。注意勿粘触到手上严防胶液溅入眼内。切忌用水洗。涂油质眼膏使之脱落。 五、实验报告的内容 1、详细记录所用应受片的规格、性能参数[尺寸、原始阻值，灵敏系数K值，应变片类型等]。 2、记录下应变片粘贴后的阻值，绝缘电阻值，粘贴中出现的问题及其采取的解决办法。 3、所使用仪表的精度及测量误差值。 4、若粘贴后阻值与原阻值（粘贴应阻值）不一样，试指出阻值变化的原因。 六、思考讨论题 影响粘贴质量的因素有那些？ 怎样提高粘贴质量？ 从传递变形的角度来看，应变片只粘贴两端不粘贴中间是可以的，而实际中却不能采用，试说明不能这样粘贴的原因。 附：试件（等强度梁）上粘贴片应变片位置示意图(图1)。 图1 试验二 电桥特性试验 1、实验目的 1.1 通过实验加深对电桥和差特性的理解； 1.2 掌握CM-1L型静态电阻应变仪的使用方法。 2、实验仪器及设备 2.1 CM-1L型静态电阻应变仪　 1 套； 2.2 BDQ-1D型等强度梁实验装置及法码 1 套。 3、实验原理及方法 电阻应变仪电桥的输出电压与各桥臂电阻应变