机械制造装备课程设计指导书总结.docVIP

艺规程。 1．分析、研究零件图（或实物），进行结构工艺性审查 （1）熟悉零件图，了解零件性能、功用、工作条件及所在部件（或整机）中的作用。 （2）了解零件材料及其热处理要求，合理选择毛坯种类及其制造方法。 （3） 分析零件的确切形状和结构特点，分析零件图上各项技术要求制定的依据，找出关键技术问题。 （4）确定主要加工表面和次要表面，确定零件各表面的加工方法和切削用量。 （5）分析零件的结构工艺性。从选材是否得当，尺寸标注和技术要求是否合理，零件的结构是否便于安装和加工，零件的结构能否适应生产类型和具体的生产条件，是否便于采用先进的、高效率的工艺方法等方面进行结构分析，对不合理之处可提出修改意见。所谓具有良好的结构工艺性，应是在不同生产类型的具体生产条件下，对零件毛坯的制造、零件的加在和产品的装配，都能采用较经济的方法进行的结构。使用性能完全相同的零件，因结构稍有不同，其制造成本就有很大的差别。 绘制零件图的过程也是一个分析和认识零件的过程。零件图应按机械制图国家标准精心绘制。除特殊情况经指导教师同意者外，通常均按1﹕1比例绘出。 2．根据生产纲领和生产类型，确定工艺的基本特征 生产纲领和生产类型不同，产品零件的制造工艺、所用设备及工艺装备、对工人的技术要求、采取的技术措施和要求达到的技术经济效果也会不同。 3．确定毛坯的类型和制造方法，绘制毛坯图 （1）毛坯的类型及其特点。机械零件