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氧化铝陶瓷 王振钢 研发中心 培训内容 陶瓷在光源中的应用 PCA的生产工艺和成形方法 氧化铝粉的制造工艺和检测方法 料浆的制备和产品的烧结 陶瓷的性能 陶瓷的研究方法 陶瓷和金属的封结 陶瓷的概念 传统陶瓷 餐具，瓷砖，陶器，卫生洁具等 技术陶瓷，如：Al2O3, MgO, ZrO, SiC, TiN, Si3N4, AlN 等氧化物、碳化物、氮化物，它有着广泛的性能和应用 它隶属于无机非金属材料 - 陶瓷、玻璃、人工晶体 优点： 有特殊的性能：像硬度高，强度好，电阻性能高（离子晶体和共价晶体中没有自由电子），持久性好，耐高温及抗腐蚀性 ,此上特点都是由它的晶体结构所决定 缺点：脆性和热震性能不够好，且远低于理论强度， 可用微裂纹理论说明 陶瓷在灯中的应用 Polycrystalline Alumina 缩写为PCA PCA能抵抗高温及钠的腐蚀，也能传导光线，所以PCA的性能完全适合用作高压钠灯和陶瓷金卤灯电弧管的外壳 陶瓷在灯中的应用 培训内容 陶瓷在光源中的应用 PCA的生产工艺和成形方法 氧化铝粉的制造工艺和检测方法 料浆的制备和产品的烧结 陶瓷的性能 陶瓷的研究方法 陶瓷和金属的封结 PCA的生产工艺 由于氧化铝陶瓷熔化温度高（2040 oC ），无软化温度范围，它不能用熔化及吹制的方法来成型。 它采用如下基本步骤： 1. 混料 – 加入添加剂，粘结剂及其它有利于成型的化学品，如分散剂，消泡剂，润滑剂等 2. 成型及预致密化 - 挤压、等静压、浇注、注模、吹铸、热压注、热等静压（包括固相烧结）等 3. 固相烧结 - 在真空、氢气、氧气或其他还原性气氛中 PCA的成型方法 高密度挤压法 特点： -?素坯密度高（与其它成型方法及低密度挤压法相比）因此有利于透明度的提高 -??可连续生产，粉料利用率高 - 转换规格方便（5分钟） - 可做细管径 -??投资高 PCA的成型方法 PCA的成型方法 连续等静压法 特点： ????? - 素坯密度中上等（视压力大小） ????? - 可循环连续生产 - 对管径与长度比有限制 - 中等投资 等静压法 NGK-HPS，国内大多数企业 PCA的成型方法 注浆法 特点： -???????? 素坯密度较低 -???????? 不连续生产 -???????? 可做简单异型产品 -? 投资低 注浆法 PCA的成型方法 热压注法 特点： ??- 素坯密度较低 ??- 循环连续生产 ??- 不适合作管状产品，可做较复杂异型产品 - 投资低 热压注法 NGK工艺 - 热等静压法（HIP） 热等静压法（HIP） 将预先成型（可用浇注法或其他方法）的坯体装入金属或玻璃包套（模具）内，放入高压缸，缸内装有加热炉和隔热屏，高压缸密封后打入高压氩气（700-2000kg/cm2），将气体加热到所需的热压温度（1000-1500度），这种高压气体从各个方面均匀地作用在预成型件的表面，一面压缩一面烧结，从而得到接近理论密度，且晶粒细小而均匀的高质量产品，这是其他成型方法难以实现的。 HIP价格：1000万USD 缸体尺寸：最大内径3M，高9米（83年） 预应力钢丝缠绕的高压缸和框架结构 塞子的制造（钠灯或五片式金卤灯用） - 干压法 可制造等径或不等径的塞子 Stokes, Dorst press - 挤压法 只可制造等径的塞子 - 热压注法 更方便制造不等径的塞子 培训内容 陶瓷在光源中的应用 PCA的生产工艺和成形方法 氧化铝粉的制造工艺和检验方法 料浆的制备和烧结 陶瓷的性能 陶瓷的研究方法 陶瓷和金属的封结 粉料的要求 粉料的要求 粉料的要求 粉料的要求 粉料的分析 粉料的分析 粉料的分析 松装密度(Bulk Density) 容积称重法 敲实密度（Tap Density) 用人工或仪器对装粉料的容器进行敲击，测定其体积，计算与松装密度的相对值 氧化铝粉的生产工艺 氧化铝粉的生产工艺 氧化铝粉的生产工艺 氧化铝粉的生产工艺 氧化铝粉的生产工艺 贵州宇光的工艺流程 氧化铝粉的生产工艺 日本住友化工（Sumitomo Chemical) 的工艺流程 日本住友氧化铝粉的应用 日本住友的高纯超细系列 氧化铝粉生产工艺 金属铝水解成氢氧化铝 氢氧化铝提纯 氢氧化铝煅烧（隧道窑） 气流粉碎 问题： 平均颗粒大，1.6u左右 据金凯周总说比表面要做大较难，目前只有6-8M2/g，现有一个小组在开发适合CDM使用的氧化铝粉。 培训内容 陶瓷在光源中的应用