余热发电车间汽轮机维修技术标准目录资料.docVIP

余热发电车间汽轮机维修技术标准目录 机械 汽轮机维修技术标准 3 阀门维修技术标准 4 风机维修技术标准 循环水泵维修技术标准 电动给水泵维修及时标准 行车维修技术标准 除氧器维修技术标准 安全阀维修技术标准 凝汽器维修技术标准 液压油系统维修技术标准 汽包维修技术标准 过滤器维修技术标准 锅炉维修技术标准 润滑油泵维修技术标准 蒸汽管道维修技术标准 冷却系统维修技术标准 汽轮机维修技术标准 1 拆除汽轮机罩壳。 2 拆除汽轮机上缸保温 3 拆除汽轮机本体外部仪表件，拆汽缸、隔板 4 检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲蚀、损伤及结合面有无漏汽痕迹等缺陷，并做好记录，必要时进行补焊研磨处理，清除蒸汽室内部、汽缸壁及静叶片上的结垢。 5 合空缸检查测量上下汽缸结合面间隙，平整光洁度及纵横向水平度。 6 清扫检查汽缸螺栓孔,压力表孔,上下汽缸内腔疏水孔及温度计套筒等。 7 检查汽缸及喷嘴部位有无裂纹,冲刷,变形,损伤等缺陷,对发现的裂纹等缺陷进行论证处理。 8 测量汽缸水平扣空缸；测量中分面间隙,如果超标必须进行处理。 9 检查清理汽缸结合面螺栓，进汽室,导管法兰密封面及焊道等，对不合格的螺柱予以更换修复。 10 清理、检查、测量、调整汽缸与隔板套、隔板、汽封各膨胀间隙。 11 清理、测量、修理、调整前猫爪横向滑销间隙；清理和研磨猫爪压块与猫爪平面。 12 测量、清理、调整、润滑前箱滑销及其后汽缸滑销系统。 13 汽缸各部压力、温度元件检测、校验、不合格进行更换。 14 检查汽室及汽缸连接螺栓，必要时更换； 15 消除后汽缸漏汽大及汽缸保温缺陷。 16 低压缸排大气门防爆安全垫片更换。 17 清理、检查隔板及隔板套，安装槽、结合面有无冲刷、损伤和裂纹等缺陷并进行处理，维修、调整装配间隙符合设计要求。 18 检查焊接隔板有无裂纹、脱焊，清理检查隔板静叶有无损伤、裂纹并修整隔板出汽侧的阻汽片，测量调整隔板及隔板套各膨胀间隙。 19 清理检查隔板、隔板套、挂耳及隔板套结合面螺栓、定位键等有无裂纹、开焊、变形等缺陷并进行补焊、刮研处理 20 测量隔板弯曲；测量调整隔板、隔板套洼窝中心。 21 检修前测量原始汽缸前后轴封、隔板汽封、阻汽片间隙。 22 清扫、检查高低压轴封、隔板汽封、阻汽片、测量间隙，必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理、调整，不合格零部件进行更换。 23 清理检查汽封弹簧片有无裂纹、变形、是否丧失弹性并予以更换。 24 清理检查汽封套安装槽有无裂纹和冲刷，对不符合图纸技术要求的结合面进行研刮。维修装配必须符合设计图纸技术要求 25 汽封梳齿调整。 26 检修前测量通流间隙原始值。 27 测量转子各部分晃动度、飘偏度及转子弯曲度，较长叶片（一般指100mm高度以上的）做频率实验。 28 清理、检查检测主轴、轴颈推力盘、叶轮、对轮等磨损、裂纹、松动、变形情况，测量轴颈扬度及转子对轮中心、检查腐蚀结垢情况并做处理、清除转子叶轮和叶片上的结垢，轴颈扬度及找正传子对轮中心，进行叶片、叶轮键槽探伤； 29 测量轴颈椭圆度及圆锥度，修整抛光轴颈，检查轴颈椭圆度及转子弯曲，测量叶轮、对轮推力盘的瓢偏度； 30 测量检查叶片、拉金、复环、铆钉等无松动断裂、脱焊及损伤等缺陷，对叶轮键槽、叶根凸肩、动叶表面及复环、拉筋、铆钉头进行检查。 31 清理打磨轴封弹性槽，进行探伤，检查汽封梳齿块；。 32 联轴器及对轮螺栓清理，检查并测量长度，对比原始记录 33 检查、修理、调整通流间隙。 34 检查平衡重块是否出现松动、移位及其它异常进行处理。 35 修前测量对轮中心、轴承紧力及轴瓦间隙、转子扬度。 36 清理、检查、支持轴承、推力轴承，检查巴氏合金有无磨损、脱胎、裂纹等缺陷，检查轴瓦球面垫铁的接触面情况，测量轴承及油档间隙、紧力，必要时刮研修理、调整或更换。 37 测量推力瓦块厚度，少量研刮接触面。 38 热工、仪表、检查、校验或更换测量元件。 39 清理、测量、修刮油档密封齿并调整油档间隙。 40 轴系转子对轮中心的调整、扬度测量，调整后符合设计要求。 41 检查轴颈椭圆度及转子弯曲，测量叶轮、对轮推力盘的瓢偏度； 42 清理检查各轴承室，渗漏试验消除泄漏缺陷； 43 盘车装置解体检查、维修，检查和测量齿轮、蜗杆蜗母轮、轴承、导向滑套部件的磨损情况，必要时修理；消除缺陷及泄漏点 44 调整校验轴向位移及胀差值。 45 前箱内部油管道解体清理。接头垫片更换、涨口、丝扣修理、磨损减薄部分补焊或更