本科毕业论文-tgss-50型水平刮板输送机设计说明书.doc

第一章、 TGSS-50型水平刮板输送机工作原理和特点 1 使用范围和特点 TGSS系列水平刮板输送机分为普通性、密封型和特殊型三类。主要适用于粮油加工厂仓库、码头、轻工、酿造等行业输送各种原料、料坯等小颗粒状或粉状物料。不宜输送容量大于1t/m3的物料以及高温、高湿、腐蚀性物料或块状物料。 TGSS-50型水平刮板输送机是与胶带输送机、斗式提升机一样，刮板输送机也是一种具有挠性牵引构件的连续输送机械，可用于水平、倾斜和垂直方向输送散体物料，常用于粮油、饲料加工厂原粮、半成品及成品的输送，特别适用于油脂加工厂生产工艺中油料的输送和粮食仓库原粮的输送。 密封型水平刮板可用于浸出油厂输送含有易挥发、易渗溶剂的物料及其它易燃易爆的物料。 特殊型有双层刮板、油刮板、通风刮板等。 较之水平刮板机其它设备，它的显著特点是： 1、该设备常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能在150角范围内作倾斜输送。因此，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料，对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。2、该机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点 图1 结构原理图 本机主要由传动装置、机头、中间段、进（出）料段、机尾、刮板链条等部分组成。 该机机壳采用组装式，根据现场输送距离的长短，可以方便的进行调整，并便于运输和安装。 3 、 工作原理 进入机槽的物料受到刮板链条在运动方向的压力和自身重量的作用，在物料间产生内磨擦力，这种磨擦力保证了物料层之间的稳定状态，并能克服物料在机槽内移动而产生的外磨擦阻力，使物料形成随刮板链条一起运动的连续的整体的物料流而被输送。 头尾链轮即为驱动轮和张紧轮，链条作为牵引构件被环绕支承于头尾链轮和机槽内，安装于链条上的刮板为输送物料构件，物料在封闭形机槽内通过连续运转的刮板链条实现输送。与前面二种输送机相同，刮板输送机的驱动装置安装于头部驱动轮端，张紧装置设置于尾部张紧轮端，通常采用滑块螺杆式张紧装置，其进料口开设于尾部机槽上部，卸料口开设于头部机槽下部。注意，胶带输送机和斗提机的牵引构件是通过摩擦实现驱动，而刮板输送机的链条是通过齿啮合实现驱动。 刮板输送机工作时，无论是水平还是垂直输送，当物料从进料口进人封闭的机槽后，在刮板推力、物料自身重力等外力作用下，散体物料形成足够的内摩擦，该内摩擦力足以克服物料输送时所受的机槽对其的外摩擦力及垂直输送时物料的重力，这样物料就可形成一个相对稳定的整体，在刮板链条的作用下完整地向前输送。 刮板链条它是由刮板和链条连接于一体而形成的，其作用是承载、传递动力和输送物料。 机槽是刮板输送机的外壳，它起到密封和支承其他构件的作用，更重要的它还是物料犏送的内腔，必须有良好的耐磨性 第二章 本课题的设计目的和主要内容 本课题拟通过设计一个型号的水平输送刮板机，完成机头段的设计和计算； 学习如何综合应用本专业的知识进行资料的查阅、方案的拟定和设备的具体设计，熟悉机械图样的绘制方法，熟练掌握计算机绘图的技能。通过此次设计，提高分析问题、解决问题的能力，培养认真、踏实、严谨的工作作风。 主要的设计内容： 设计TGSS-50型水平刮板输送机，设计产量220～300（t/h）（处理原料为破碎大豆），完成整体结构、传动装置、筒体部装、底座装置等零部件的设计、绘图，所有的图纸均采用计算机绘图。 第三章 设计进度安排及要完成任务 本设计总的时间约13周，主要进度安排见表2-1。 表2-1 进度安排 时 间 工 作 内 容 第4～5周 调研、查资料、完成毕业实习报告（调研报告） 第6～8周 总体方案确定、系统总体设计 第9～12周 详细设计 第13～14周 编制设计说明书，准备答辩 第四章 设计计算 1 已知工艺参数 TGSS-50型主要已知参数见表5-1。 表5-1 已知工艺参数表 规格型号 TGSS-50 生产能力 （T/D) 220～300 蒸汽压力 (MPa) 0.5 进料温度 ( oC) 40 出料温度 ( oC) 60 链条速度(s/m) 0.5～0.63 进入刮板机的空气温度 110 离开刮板机的空气温度 64 进入刮板机的豆胚量 6.25t/h 去水率 4 机槽宽度 mm 500 输送距离 m 90 烘干时间 min 15 主机功率 Kw 0.85 2 计算内容 计算内容 计算结果 2.1. 单位时间产量 W0＝W×1000/24 ＝(220～300)×1000/24 =