东风内燃机车大轮修范围.docVIP

东风5D内燃机车大轮修范围 检查 部分 序号 项 目 总 体 部 分 1 内燃机车入段后整体检查 2 上台后，拆解外车体 3 上台后，拆解机车内部各管路 4 上台后，拆解传动、辅助部分 5 拆解柴油机主要部件 柴 油 机 部 分 1 外观检查机体，弹性机座间隙及地角螺丝状态 2 清洗机体与油体壳 3 检查机体上各载丝螺纹状态 4 测量主轴瓦紧余量；检查涨量 5 检查主轴瓦与体孔密贴状态 6 检查各定位销状态 7 组装后检查各轴瓦端面错口 8 检查止推环状态及止推环与机体密贴状态 9 测量气缸套安装孔上下尺寸 10 测量主轴承孔径，校核油润间隙 11 清洗吸油管及滤网 12 更换放油胶管 13 拆下稳压箱排污阀及管，气室清洗，更换垫片 检查 部分 序号 项 目 柴 油 机 部 分 14 更换主机油道进油管法兰垫片 15 检查连接箱状态 16 检查连接箱对主轴承孔线的不同心度 17 解体检修传动从动齿轮，轴承支座状态 18 拆下前油封装置，更换球形垫，密封环及弹簧 19 检查各润滑油管路 20 检查支承箱齿轮及轴状态并探伤 21 检查轴承内外圈配合状态 22 调整三泵啮合间隙 23 检查中间齿、过轮轴承及轴承座状态 24 组装后，没量各齿轮啮合间隙 25 解体检查中间齿轮，凸轮轴传动齿轮 26 测量检查轴承内圈与轴配合状态 27 组装后检查支架法兰与机体密贴状态 28 测量中间齿轮和过轮轴向移动量 29 解体前测量曲轴轴间向间隙，检查齿轮啮合标记 30 对主轴颈、连杆轴颈探伤检查 31 对曲轴油道进行打压试验 32 检修减震器 检查 部分 序号 项 目 柴 油 机 部 分 33 检查曲轴齿轮，泵传动齿轮叉型接头状态 34 对十字头、花键套和叉型接头部位探伤检查 35 拆下弹性联轴节，测量检查簧片状态，更换胶圈 36 测量主轴颈及连杆轴颈各部尺寸 37 测量连杆瓦紧余量、检查涨量 38 测量连杆大端体孔及瓦孔尺寸 39 检查连杆瓦与连杆体孔密贴状态 40 检查活塞销外经尺寸 41 更换连杆螺钉，测量伸长量，并作好标记 42 选配活塞连杆组重量 43 组装后检查： 连杆摆动状态 连杆小端在活塞销座中的横动间隙 活塞环在环擦内的状态 用压缩空气检查油路 44 更换进排气阀、气门弹簧、锁夹 45 测量阀杆与导套尺寸，检查配合间隙 46 检查各螺丝、堵等状态 47 检验进、排气阀密封试验 检查 部分 序号 项 目 柴 油 机 部 分 48 对气缸盖进行 水腔水压试验 49 解体前测量凸轮轴轴向间隙，检查各部状态 50 检查止推环及弹簧卡环状态 51 测量轴径尺寸 52 测量凸轮轴瓦外经及凸轮轴安装孔内径，计算配合间隙 53 组装后测量凸轮轴轴向间隙 54 对进排气推杆进行检查、测量、计算间隙 55 分解检查排气总管、支管隔热层、保护层状态 56 检查烟筒状态 57 清扫空气滤清器旋风式进风筒及芯网 58 探伤喷油器压块 59 解体检察示功阀各部状态 60 检查盘车机构各部状态 61 测量曲轴箱防爆弹簧组装高度、更换胶圈 62 解体检修各止阀及逆止阀 63 测量大油封与轴颈间隙 64 更换机油管及老化胶管 65 检查联合调节器，同时测量各部数据 66 检查控制装置，同时测量各部数据 检查 部分 序号 项 目 柴 油 机 部 分 67 检查主机油泵并试验其性能 68 检查冷却水泵并试验其性能 69 对中冷器进行解体更换 70 组装后对中冷器进行水试验 71 检查燃油管路，更换全部胶管 72 检查燃油管路逆止阀，安全阀及调压阀 中 机 部 分 1 对TQTR－3000同步发电机、ZQDR－410牵引电动机、ZQF－80起动发电机、CQL－45感应子励磁机： 检查吹扫电机各部件 检修、测量电机各部件 检修端盖及刷架装置 检修轴承及各轴配合间隙 检修换向器表面状态 2 电机组装后检测转子与定子的单边气隙 3 测量轴承外圈与轴承外盖止口距离及径向间隙 4 水阻时，检查电机运行状态，测量轴承温升 5 检测电机整体对地绝缘 检查 部分 序号 项 目 电 器 部 分 1 对主蒸流柜、励磁蒸流柜加查清扫有关元件 2 测量各主要元件参数 3 检修柜体、软连线、减震橡胶垫、各电器元件等，更换器件 4 修各部电空阀