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注塑成型工艺 合模 注射（保压） 冷却（储料） 取件 顶出 开模 注塑成型机结构介绍 周边设备介绍 注塑模具结构介绍 动模 定模 顶板固定板 顶杆 导柱 斜滑块（斜导柱） 中子 热流道 水路 原材料介绍 PP：用于IP、DP皮纹骨架骨架、立柱、保险杠基材。 ABS：用于散热器格栅、门板扶手等、中控面板。 PC、PC+ABS：门把手等。 PVC：脚踏垫、门板嵌饰板及上装饰板复合。 PA：门板卡子。 PP+GF：IP骨架。 PA+GF：IP骨架。 3、缩印/水 产生原因： 1、注射压力、速度低、保压压力、速度低 2、储料量不够（背压小） 3、射胶时间短（时间转保压） 4、冷却时间短 5、料温（料筒、热流道）、模温高 6、模温机故障 7、螺杆计量不准 8、材料收缩率大 9、产品肉厚设计太厚 4、熔接痕 产生原因： 1、注射压力、速度低、保压压力、 速度低 2、料温（料筒、热流道）、模温低 3、顺序阀打开设置不当 4、浇口设置不当 5、模具排气不良 6、材料流动性差 5、流动痕（亮斑、气痕） 产生原因： 1、注射压力高、速度快、 2、料温（料筒、热流道）、模温高 3、顺序阀打开设置不当 4、模具排气不良 5、材料流动性太好 6、料花 产生原因：
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