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织造原理I 第三章 浆　纱 第一节　　浆纱工序概述 一、浆纱的目的及意义 　 二、浆纱工序的要求 　 　 第二节　　浆　　料 一、粘着剂的分类 二、淀粉 （一）淀粉的结构与性能 （二）淀粉的浆用性能 （三）变性淀粉 二、动物胶 三、纤维素衍生物 四、聚乙烯醇（PVA） 五、丙烯酸类浆料 其他新型浆料 六、助剂 （一）、表面活性剂 （二）、常用浆料助剂 第三节　　浆液调制 一、浆料配方 　 二、浆液调制 　 二、浆液调制 　 三、浆液质量质量指标及检验 　 织造原理 丙烯酸类浆料：丙烯酸类单体均聚物、共聚物、共混物的总称。 织造原理 上浆性能： 粘附性——对疏水性纤维具有优异的粘附性（优于PVA），成膜性好。 成膜性——浆膜柔软性好，具有弹性，伸长大，强度较低。 水溶性和混溶性——主要取决于取代基团的极性及数量。与淀粉、CMC、PH-PVA的混溶性好，与FH-PVA的混溶性差，易发生分层现象。 吸湿性与再粘性——吸湿性较其它浆料强，单独使用时再粘现象严重。 粘度——稳定。 其他——有难闻气味，毒性，成本较高。　 织造原理 共聚浆料 组合浆料 冷上浆剂 织造原理 助剂——用以改善粘着剂某些性能不足的辅助材料。 种类很多 使用时选用种类及用量一般较少 常见助剂： 分解剂、浸透剂、柔软剂、抗静电剂、润滑剂、防腐剂、中和剂、吸湿剂、消泡剂等等。 助剂使用的原则： 在满足织造条件的情况下选用种类及用量越少越好。 织造原理 1.表面活性剂的结构： 表面活性剂——是指能显著降低水的表面张力的物质。 表面活性剂分子由较长的碳链组成的亲油性基团及易溶于水的各种亲水性基团所组成。 亲油（疏水）性基团——由含8个碳原子以上烃类基团组成 亲水（疏油）基团——羧基、羟基、醚基、磺酸基等。 织造原理 织造原理 临界胶束浓度（CMC）：表面活性剂分子缔合形成胶束的最低浓度。当其浓度高于CMC值时，表面活性剂的排列成球状、棒状、束状、层状/板状等结构。 上浆工艺中，表面活性剂在浆液中的浓度以略高于“临界胶束浓度”为宜。浓度过高，会引起分子的凝聚，给浆液的工艺性能带来不良的影响（如粘度上升、粘附性及浆膜机械性能下降等）。 织造原理 亲水亲油平衡值（Hydrophile－Lipophile balance，HLB）：表面活性剂分子中亲水和亲油基团对油或水的综合亲合力。 根据经验，将表面活性剂的HLB值范围限定在0-40，非离子型的HLB值在0-20。 表面活性剂在纺织工业上的应用： 浸透剂 乳化剂 消泡剂 柔软剂 匀染剂 抗静电剂 洗涤剂 织造原理 1.淀粉分解剂： 使用的目的：降低淀粉的平均分子量，改善浆液的浸透性能；同时，降低淀粉的糊化温度，缩短淀粉浆液达到完全糊化状态所需的时间，从而缩短浆液调制时间。 分解方法与机理： 酸对淀粉的分解：淀粉大分子的甙键对酸很不稳定，遇酸后迅速发生水解反应，使甙键断裂，淀粉的聚合度减小，粘度下降，浸透性增大。 （常用盐酸、硫酸等） 碱对淀粉的分解：碱在高温及氧存在的条件下可使淀粉大分子裂解，使淀粉浆粘度下降。 （常用烧碱、硅酸钠等） 氧化剂对淀粉的分解：淀粉中的羟基被氧化剂氧化成醛基、羧基，从而减小淀粉浆的粘度。（常用漂白粉、次氯酸钠等） 织造原理 2.浸透剂： 浸透剂的作用：减小浆液的表面张力，增加浆液的流动性，由此提高浆液的浸透扩散能力；乳化经纱上的油脂，如棉蜡、合纤上的润滑油等。 浸透剂类型及常用浸透剂： 类型：阳离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂。 常用浸透剂：平平加O、5881D、JFC等。 注：过量浸透剂会使浆液起泡，使用量宜少！ 织造原理 3.柔软剂： 柔软剂的作用：能使浆膜增塑柔软，浆纱柔韧可挠，改善织物风格。 提高浆膜表面的平滑性，降低浆纱的摩擦系数； 减小粘着剂大分子间的结合力，增加浆膜的可塑性。 副作用：浆膜强度有一定的降低。 织造原理 常用柔软剂： 各种油脂：油脂是油与脂的总称。 含有多量的不饱和脂肪酸的甘油酯，在常温下呈液态，称油； 主要含饱和脂肪酸的甘油酯，在常温下呈固态，称脂。 用作柔软剂的各种油脂包括牛油、猪油、羊油、棉籽油等。它们不溶于水，使用前要进行乳化处理。 浆纱膏：动物油下脚经乳化而得。 柔软剂101：石蜡和硬脂酸的乳化物，用于合纤上浆。 织造原理 4.防腐剂： 作用： 抑制霉菌的产生，防止霉变。 2-萘酚——是我国纺织生产中使用很广的防腐剂。 5.抗静电剂： 作用：疏水性合纤吸湿性差，是不良导体，生产中易造成静电积聚。抗静电剂的作用是增大纤维的导电性，且使浆膜润滑。 抗静电剂种类：主要有阳离子型表面活性剂等。 织造原理 6.中和剂： 作用：用以调节浆液的酸碱度。 种类：中和剂分碱性中和剂与酸性中和剂两种。碱性中和剂通常为苛性钠，酸性中和