薄壁零件冲床设计.docVIP

薄壁零件冲床的设计 1．工作原理 薄壁零件冲床的组成框图如图1所示。 图1 薄壁零件冲床的组成框图 工作原理如图2a所示。在冲制薄壁零件时，上模（冲头）以较大的速度接近坯料，然后以匀速进行拉延成形工作，接着上模继续下行将成品推出型腔，最后快速返回。上模退出下模后，送料机构从侧面将坯料送至待加工位置，完成一个工作循环。 图2 薄壁零件冲制工作原理图 设计条件与要求 动力源为电动机，上模做上下往复直线运动，其大致运动规律如图2b所示，要求有快速下沉、匀速工作进给和快速返回的特征。上模工作段的长度L=40~100mm,对应曲柄转角φ=60o~90o；上模行程长度必须大于工作段长度的两倍以上，行程速比系数K≥1.5。 上模到达工作段之前，送料机构已将坯料送至待加工位置（下模上方），如图2a所示。送料距离L=60~250mm。 要求机构具有良好的传力特性，特别是工作段的压力角α应尽可能小，一般取许用压力角[α]=50o。 生产率为每分钟70件。 按平均功率选用电动机。 需要5台冲床。室内工作，载荷有轻微冲击，动力源为三相交流电动机。使用期限为10年，每年工作250天，每天工作16小时。每半年保养一次，每三年大修一次。 生产状况为中等规模机械厂，可加工7、8级精度的齿轮、蜗轮。 其他设计参数及要求见下表： 参数名称 各方案参数值 冲压载荷/N 9000 8000 7000 6000 5000 上模工作段长度L/mm 40 55 70 85 100 上模工作段对应的曲柄转角φ/（o） 60 65 70 80 90 设计任务 机构系统总体运动方案；画出系统运动简图，完成运动方案设计论证报告。 成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。 设计主要零件，完成2张零件工作图。 编写设计说明书。