第二章煤粉燃烧设备(制粉系统计算)详解.pptVIP

3　热力计算中参数的选择，应首先满足使燃料达到所需的干燥程度的条件，并应同时符合下列要求： 1) 制粉系统的终端温度应不高于设备(磨煤机和排粉风机)轴承允许的温度和防爆要求的温度，但应高于干燥剂中水蒸汽的露点。 2) 对于以惰化气氛设计的制粉系统，终端干燥剂中氧的容积份额应符合惰化气氛的规定。 3) 对于直吹式和贮仓式干燥剂输粉系统，干燥剂中的空气量应在推荐的锅炉一次风量的允许范围内。 4) 系统的通风量应使设备各部件中的流速在推荐值范围内。 4　制粉系统热力计算应遵循系统带入热量与带出热量相等的热平衡原则。 制粉系统热平衡： Qin(qgz+qjx+qlf+qr)=Qout(qzf+q2+qjr+q5) 即: 输入系统的热量有： qgz—具有一定温度的干燥剂带入系统的热量 qjx —磨煤过程中有机械能转变成的热能 qlf —制粉系统漏风所带入的热量 qr —燃料的物理热 输出系统的热量有： qzf —原煤水分Wy蒸发至Wmf所消耗的热量 q2 —从制粉系统排出的干燥剂（即乏气）所带走的热量 qjr —加热燃料消耗的热量 q5 —制粉系统的散热量 钢球磨煤机贮仓式制粉系统热力计算 宜采用热风作干燥剂，辅以温风或冷风调节，并采用干燥剂再循环来协调磨煤机的通风量。按磨煤机最佳通风量下的干燥剂量进行热力计算，求出干燥剂的初温度t1及干燥剂的各成分份额，并应进行湿度及露点的计算。 钢球磨煤机贮仓式及负压直吹式制粉系统，应考虑向系统内漏风的影响。 qgz—具有一定温度的干燥剂带入系统的热量 qgz=cgzg1t1 式中： t1—各成分干燥剂混合后的初温度，℃； cgz—在t1温度下各成分干燥剂加权平均质量比热容。 (先假定t1,rzx ,后校核） g1—进入磨煤机的干燥剂量，kg/kg 输入制粉系统的热量 式中： g1—进入磨煤机的干燥剂量，kg/kg； Vtfzj—制粉系统最佳通风量， m3/h； t2—终端温度，℃； BM—磨煤机出力，t/h； ΔW—每千克原煤被干燥所蒸发的水量，kg/kg； Kle—制粉系统漏风率，为制粉系统漏风占入口干燥介质的份额， 对钢球磨煤机的贮仓式制粉系统，可按磨煤机直径D级别取 值；D≥2m取0.4；D≥3m取0.3；D≥4m取0.2。 图　气体平均定压比热容 qjx —磨煤过程中由机械能转变成的热能 qjx=kjxEm 式中： Em—单位磨煤电耗，kJ/kg。 qlf —制粉系统漏风所带入的热量 qlf=klfg1cktlf 式中： tlf—漏入冷风的温度，℃。为环境温度，一般可取为20～30℃； ck—相应于tlf下湿空气比热容，kJ/(kg·℃)。 磨煤机型式 钢球磨煤机 中速磨煤机 风扇磨煤机 转化系数Kjx 0.7 0.6 0.8 输入制粉系统的热量 qr —燃料的物理热 qr=crtr 其中crg为干煤比热容， kJ/kg·℃ 输入制粉系统的热量 煤的干燥基比热容crg ， kJ/(kg·℃) 煤　种 温　　　度　　　℃ 0 100 200 300 400 无烟煤 0.767 0.881 0.992 1.102 1.213 贫　煤 0.814 1.13 1.447 1.764 2.081 烟　煤 0.883 1.221 0.541 1.896 2.234 褐　煤 0.933 1.248 1.563 1.878 2.192 页　岩 0.856 0.994 1.132 1.269 1.407 qzf —原煤水分Wy蒸发至Wmf所消耗的热量 qzf=△W（2500+1.9t2-4.19tr） 式中： △W—1kg原煤水分蒸发量 , kg/kg; tr—原煤温度，℃; t2—制粉系统终端干燥剂温度，℃。 q2 —从制粉系统排出的干燥剂（即乏气）所带走的热量 q2=(1+klf)g1c2t2 输出制粉系统的热量 qjr —加热燃料消耗的热量 式中：tr2 —制粉系统出口侧煤粉温度， tr2=t2; cgr —燃料干燥基比热容，温度取平均温度 （ tr2 +tr）/2 q5 —制粉系统的散热损失 式中：Bm —磨煤出力，t/h; Q5 —制粉系统散热量，KW. 输出制粉系统的热量 由Qin=Qout计算