关于在风电服务处建立CMS系统服务的讲述.docVIP

问题的提出： 风电事业部从成立到目前，已投运的风力发电机组已多达4000多台，共计有80 多个风场，随着风力发电机组的投入时间的加长，风力发电机组由于加工、安装、系统调节的原因引起风力发电机组的轴承、齿轮箱、电机损坏，从而引起风力发电机停车的事故时有发生，更严重的还引起风力发电机组叶片断裂，给风场及东汽造成巨大损失，而且给东汽风电事业带来极为不利的影响。为解决风力发电机组运行存在的问题，风电事业部投入了大量的人力及物力在风力发电机的现场服务上。 风力发电机组的服务从大的方向来看主要分为两方面：一方面是基于控制的电气系统的维护，另一方面是基于风力发电机组机械设备的服务。电气系统的服务由于现目今均有非常成熟的应用及可靠的质量、标准的维修、维护流程，因此从服务上来看还是容易实现。但是机械设备的服务就不哪么简单，由于机械设备的传动链是封装在外壳内的，现场服务人员没办法看到内部情况，只能通过眼看、手摸、耳听的方式来判定设备的好坏，这种凭经验的服务方式给设备的维护带来非常大的不确定性，从而使风场的平均服务成本大大的增加，经统计，每台风机的平均服务成本超过十万以上。 因此建立一套能全面评估机械设备状态，收集机械设备状态信息、并能通过机械设备状态信息作出设备状态评估、能为现场维护人员提供维护依据的CMS系统成为现目今风场业主以及风力发电机组生产厂商的必要选择。 二、风力发电机组在线机械状态监测CMS系统描述 风力发电机组在线机械状态监测系统（简称CMS系统）是通过在风电机组的特定位置加装振动传感器，获得齿轮箱、发电机等关键设备的振动信号，并通过专用的数据采集分析系统进行振动信号的定时采集和分析处理，由此获得风电机组各主要设备的运行和磨损状况，并对风电机组可能发生的故障、隐患和使用寿命进行判断和预估，为机组的维修提供指导和建议。 目前，由于针对风机监测手段的落后及维护人员的经验不足，造成风电机组关键设备（例如齿轮箱、发电机）损坏的案例在国内时有发生。这些关键设备的损坏，将给风电运营商带来极大地直接间接经济损失。传统的维修方式已越来越无法满足现代大型风电机组安全、稳定运行的要求，因此，采用风电机组在线机械状态监测技术对风电机组进行实时监测，对机组的故障隐患提前做出准确的分析诊断，已成为风电技术发展的必要选择。 风电服务处CMS服务体系构想 在风电服务处建立远程CMS服务中心，服务中心安装专业的罗克韦尔自动化提供的CMS系统分析诊断软件，利用这个分析软件提供风力发电机组的分析平台。风电服务处抽专人从事CMS系统的使用维护工作，人员的数量前期可考虑3-4人，这几个人要接受系统的CMS分析培训，在一到两年内要成为专业的CMS系统状态维修工程师，使其具备如下的基本技能：熟悉并了解振动的基本原理及基于振动的分析方法、特别了解风力发电机组轴承、齿轮箱常见故障的特征频谱，并能通过特征频谱能快速识别风力发电机组的故障原因及部位，并能为维修提出合理的维修意见，并能出具状态监测维修报告。熟悉并了解罗克韦尔自动化CMS系统的构成，了解整个CMS系统中的一次传感器原件、数据采集硬件、CMS系统分析软件的工作原理、系统设置及应用。并能通过罗克韦尔自动化的CMS系统在远程或就地就能对风力发电机组进行状态诊断，比如实时监测齿轮箱、主轴、发电机等部件的振动频谱，定期对上述部件的状态进行监测、记录、分析，及时发现隐患，找出导致问题出现的原因，采取相应措施加以解决。有效实现前期预警、精确诊断、专家诊断、智能评估。状态维修工程师的主要职责就是对来自远程在线CMS系统或是便携式的CMS数据采集系统的数据进行分析和评估，并作出评估报告。现场服务人员要严格按照状态检修流程来实施风力发电机组的检修及维护，并及时记录及反馈实际维修情况与CMS建议报告的差异，从而逐步提高CMS分析报告的准确性及可靠性。 对于风场现场的服务人员，需要接受CMS系统的基本培训，使其具备以下基本技能： 熟悉并了解振动的基本原理及基于振动的分析方法、特别了解风力发电机组轴承、齿轮箱常见故障的特征频谱，熟悉并了解罗克韦尔自动化CMS系统的构成，了解整个CMS系统中的一次传感器原件、数据采集硬件、CMS系统分析软件的工作原理、系统设置及应用。并能通过罗克韦尔自动化的CMS系统在线或便携式数据采集系统采集并传送至风电服务处的远程诊断中心。 远程服务中心风力发电机组数据来源有二：对于安装有罗克韦尔自动化CMS在线监测系统的风场，CMS状态维修工程师可以通过以太网远程访问风场就地CMS服务器，获取风场风力发电机组实时机械设备的状态信息，并对风力发电机组的状态进行评估及作出相应有维修建议报告。对于没有安装CMS系统在线监测系统的风场，可以由现场服务人员通过便携式的数据采集器采集疑是