湖南浏阳制造产业基地智能制造产业发展研讨问题讲述.pptVIP

智能制造的四个特点 智能制造最显著的特点体现在生产纵向整合及网络化、价值链横向整合、全生命周期数字化、技术应用指数式增长四个方面;它们同时也是制造企业能借助技术取得革命性突破的契机所在。 1、智能生产系统纵向整合。网络化的生产系统利用信息物理系统(Cyber-Physical Production Systems，即CPPSs)实现工厂对订单需求、库存水平变化以及突发故障的迅速反应。CPPSs帮助智慧工厂进行自我管理，并实现生产的个性化定制。当然，这要求数据充分整合，并要求智能传感技术和自动化系统的协助。 CCPSs不仅可以实现生产的自我管理，还可以实现维护的自我管理。生产资源和产品由网络连接，原料和部件可以在任何时候被送往任何需要它的地点。生产流程中的每个环节都被记录，每个差错也会被系统自动记录，这有利于帮助工厂更快速有效地处理订单变化、质量波动、设备停机等事故。工厂浪费将大大减少。 CCPSs的优点显著体现在对资源的有效利用，特别是对生产原料、能源及人力资源的利用，同时也要求参与生产过程的员工具备与CCPSs相匹配的新技术和能力。 2、全球价值链横向整合。全球价值链是可实时优化的价值链网络，可以提高价值链的透明度和灵活性，从而更快速地应对问题和故障。 与生产系统网络化相似，全球价值链网络通过CPPSs相连接，囊括物流、仓储、生产、市场、销售、服务。任何产品的历史数据和轨迹都有据可查，产品拥有了“记忆”功能。这便形成一个透明的价值链——从采购、生产到销售，或从供应商到企业再到客户。客户定制不仅可以在生产阶段实现，还可以在开发、订单、计划、组装和配送环节实现。 这种包含客户和合作伙伴的横向整合将催生新的商业模式，关于知识产权保护的相关责任和法律问题也变得更重要。 3、全生命周期数字化。数字化制造贯穿整个价值链和产品生命周期。新产品往往需要新的生产系统与之匹配。全生命周期数字化将实现产品从开发设计到生产的无缝融合，使产品开发和生产系统产生新的协同效应。 在这一过程中，企业可以获取产品生命周期每个阶段的数据，用于制定更具柔性的生产流程。 4、技术应用的指数式增长。技术应用的指数式增长将成为个性化方案、生产柔性和成本节约的催化剂。 智能制造要求系统具有高度认知能力和高度自控能力。人工智能、机器人技术、传感技术将进一步提高系统的自动化能力，并加速大规模定制化。 人工智能不仅可以使工厂和仓库的无人传送更灵活有效，节约供应链管理成本，增加数据分析和生产的可靠性，还可以帮助企业发现设计及建造的新方案，亦可加强人-机进行服务的协同作用。 功能性纳米材料和纳米传感器可以使生产中的质量控制更有效，也使生产下一代可以与人类携手工作的机器人成为可能。 * 智能制造科技发展“十二五”专项规划 “互联网+”的特点：一是传统制造业如何能使前端更加靠近最终用户，把最终用户需要第一时间反应到后端，后端快速响应，把用户需求确认，到研发、设计、采购、生产，营销、物流与服务等价值链的每一个环节，都有一个很高效的过程，能给一个极致的用户体验。前端接近客户，后端快速反应。 * 智能制造最显著的特点体现在生产纵向整合及网络化、价值链横向整合、全生命周期数字化、技术应用指数式增长四个方面;它们同时也是制造企业能借助技术取得革命性突破的契机所在。 * A- 未来的商业模式要求企业家们要在制造过程中尽可能多的增加产品附加价值，拓展更多、更丰富的服务，提出更好、更完善的解决方案，满足消费整的个性化需求，走——软制造+个性化定制道路 “中国制造2025”应对新一轮科技革命和产业变革，立足我国转变经济发展方式实际需要，围绕创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展、人才为本等关键环节，以及先进制造、高端装备等重点领域，提出了加快制造业转型升级、提升增效的重大战略任务和重大政策举措，力争到2025年从制造大国迈入制造强国行。 严格来讲，互联网+与中国制造2025阶段性目标一起构成了当前中国制造业变革的完整内容，也是中国制造迎接第四次工业革命的内容。由于互联网+这个由中国创造的概念更具创新性和丰富性，因此丰富“互联网+”概念在传统工业中的内涵，使之与中国政府推动的“中国制造三步走”战略相融合，是一种制度安排，也是一种智慧选择。 (1)充分认清我国工业化发展的阶段属性 ——目前我国只是还处于工业化的中后期，面对工业化国家的强烈挤压和竞争 ——信息化人才、技术和管理主要集中到IT企业与信息化建设企业，与制造业行业无关 ——我国的制造业及其各产业链条实际上是不完整的，主要以OEM为主，利润率很低，无法容留IT和信息化技术人才，自身的创新能力非常有效 * 分别从智能设备制造和智能设备应用两个角度进行了调研，同时结合企业访谈和二手资料研究