第五章物料输送设备解析.pptVIP

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  • 2016-06-17 发布于湖北
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第五章 物 料 输 送 设 备 概述 a.液体输送设备: 离心泵、往 复 泵(泥浆泵)等; 1.输送机械 b.气体输送设备: 鼓风机、真空 泵 、空气压缩机等; c.固体输送设备: 带式输送机、 斗式提升机 、螺旋输送机等。 2.输送方式 : 气流输送系统-利用空气的动能 在管道内输送固体物料。 5.1 输送机械 一.带式输送机 带式输送机是一种广泛应用的连续输送机械。可用于输送块状和粒状物料,如谷物、地瓜干、煤块等;也可用于整件物料的输送,如麻袋包、瓶箱等。可进行水平方向和倾斜方向输送。 5.1 输送机械 一.带式输送机 1. 结构 带式运输机的主要部件为带、托辊、鼓轮、传动装置、张紧装置、加料装置和卸料装置。 带: 输送带有橡胶带、钢带、网状钢丝带以及塑料带等多种,以适应不同使用场合,其中用得最广泛的是橡胶带。橡胶带由苦干层帆布组成,各层帆布之间用橡胶胶合,带的上下及两侧复有橡胶保护层。 帆布层是承受拉力的主要部分.带愈宽,帆布层数愈多,承受拉力也愈大。国产橡胶带一般2-12层,宽300-1600mm. 托辊:由于带式运输机很长,所以必须在胶带下面安装托辊以限制胶带下垂。托辊分上托辊和下托辊,上托辊有直形和槽形两种,下托辊多为直形。 托辊的间距与带宽和所运送的物料有关,当物品为大于20kg的成件物品时,间距应不大于物品在运输方向的长度的1/2,以保证物品至少支持在两个托辊上。对于松散物料,间距可取1-1.5m。空载托辊的间距可取2-3m。 鼓轮:带式输送机两端的轮称为鼓轮。卸料端的鼓轮通常为主动轮,该轮旋转时,借摩擦力作用,带动胶带运动。另一端的鼓轮为从动轮,其作用是拉紧胶带和转向胶带。 鼓轮常为生铁铸造或用钢板焊接成的空心轮。为增加鼓轮和带之间的摩擦力,可在轮表面包上橡胶、皮革或木条。鼓轮的宽度应较胶带的宽度大100-120mm。 传动装置:主要包括电动机和减速器,有两种结构形式:一种是闭式,电机和减速器都装在主动轮内;另一种是开式,电机经敞开的齿轮或链轮减速后传动主动轮。闭式结构紧凑,易于安装布置,所以多用。 张紧装置: 作用是给胶带一定张力,防止胶带在鼓轮上打滑。 常用的张紧装置有重锤式和螺旋式两种。 加料装置:为确保物料均匀地落到输送带上,常用漏斗式加料器和螺旋式加料器。漏斗式加料器结构简单,漏斗后壁为一倾斜面,以方便物料落至带上,漏斗出口应不超过带宽的0.7倍。螺旋加料器加料准确均匀,但结构较复杂。 卸料装置: 物料通常从输送带的末端卸出,此时不需要卸料装置。中途卸料可用挡板,挡板与输送带纵向中心线的倾斜角通常取30-50度,角度太大,侧向推移力小,物料不易卸出;角度太小,会增加挡板所占位置。 2.工作原理 带式输送机的工作原理是利用一根封闭的环形带,由鼓轮带动运行,物料放在带上,靠摩擦力随带前进,到带的另一端(或规定位置)靠自重(或卸料器)卸下。 带的运行速度对输送量有很大影响,对不同物料应选用不同的带速。 当输送成件物品时,为装卸方便,往往用较低的带速,约为0.5-1.5m/s,甚至更小一些。 当连续输送散料时,速度过小,输送能力很小;速度太快,输送带会产生振动,物料容易从带上掉下。具体设计时,可查阅相关设计手册。 带式输送机在倾斜情况下工作时,各种物料的许用倾角可查阅相关设计手册。 优点:结构比较简单,工作可靠,输送能力大,动力消耗低,适应性广。 缺点:造价较高,若改向输送需多台机联合使用。 二. 斗式提升机 斗式提升机是一种垂直升送(也可倾斜升送)散状物料的连续输送机械。机械的远行部件均装在机壳内,防止灰尘飞出,在适当的位置,装有观察口。 1. 结构 料斗:料斗一般由薄钢板、不锈钢板或铝板冲压,焊接或

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