废水蒸发技术程序介绍.ppt

1. GE对废水蒸发结垢的认识比较客观，不回避结垢问题，并采取了必要的防垢措施，主要有： ⑴.加硫酸，调PH=5.5，除碳酸/碳酸氢根，防止结碳酸钙垢； ⑵.加硫酸钙晶种，防止硫酸钙结垢； ⑶.加阻垢剂防结垢； ⑷.采用蒸汽汽提，脱除二氧化碳、氧气等其它溶解性气体，防止下游设备结垢。目前国内化工生产过程中，防止料液中碳酸钙和硫酸钙垢较经济适用方法也只有以上几种。 2.阿奎特设计中提出的采用硬度和碱度去除工艺，能防止碳酸钙和硫酸钙结垢，但除硬度和碱度工艺复杂，资金投入多，生产成本高，值得商榷。 ㈣.GE、阿奎特对废水蒸发系统采取的防垢措施 请指教， 谢 谢！ 大家应该知道废水蒸发是怎么回事了吧！您认为我厂废水蒸发系统采用何工艺、设备？ * 蒸发结晶系统组成 蒸发结晶系统一般由蒸发器(加热室和分离室组成)、结晶器、冷凝器和抽气泵等组成。蒸发结晶设备的种类繁多，可以根据物料特性和工艺要求，选择合适的蒸发结晶设备。 三.蒸发结晶设备 ㈠.废水蒸发常用的设备 1.列管式蒸发器：分自然循环式和强制循环式两种。最常用的蒸发器为外加热式强制循环蒸发器，它在加热管内的循环速度一般为1.5-2.0m/s，传热系数高，对水垢有一定的冲刷作用，适于蒸发结晶和结垢性废水，但能耗高。 ★外加热式强制循环蒸发器由加热室、蒸发室（分离室）、循环泵、上下循环管组成。 ⑴加热室：蒸汽与溶液进行热交换的设备，它由壳程、上下管板、加热管等组成，上下部位设有不凝气排放装置，下部有冷凝水排放口。 ⑵蒸发室：钢板焊制的空壳体。上面有加料、洗罐装置，有视镜、人孔，有排料、二次蒸汽出口、有循环料液进出口等。它的作用有：①供被加热溶液沸腾蒸发；②将蒸发产生的二次蒸汽与其中夹带的雾沫分离，以获得较纯的二次蒸汽，减少冷凝水污染和加热室腐蚀；③贮存部分溶液 蒸发结晶设备简介 保证溶液循环和蒸发；④将析出晶体沉积于蒸发室下部，并从下部排出，它既是蒸发器，又是结晶器；⑤收集二次蒸汽并从顶部排出。它的顶部安装了捕沫器，以便汽、液分离。 ⑶循环泵：具有大流量、低扬程的轴流泵。它提供流体强制循环、克服阻力的推动力。 ★外加热强制循环蒸发器的主要优点：料液循环速度较大，传热速率较高；加热室在蒸发室外，易于加热管清洗和拆换修理；加热室直径较小，易于制作；适用于结晶、结垢的溶液蒸发。 缺点：循环管长，阻力大，动力消耗多；对加热管机械磨损较严重。 蒸发结晶设备简介 保证溶液循环和蒸发；④将析出晶体沉积于蒸发室下部，并从下部排出，它既是蒸发器，又是结晶器；⑤收集二次蒸汽并从顶部排出。它的顶部安装了捕沫器，以便汽、液分离。 ⑶循环泵：具有大流量、低扬程的轴流泵。它提供流体强制循环、克服阻力的推动力。 ★外加热强制循环蒸发器的主要优点：料液循环速度较大，传热速率较高；加热室在蒸发室外，易于加热管清洗和拆换修理；加热室直径较小，易于制作；适用于结晶、结垢的溶液蒸发。 缺点：循环管长，阻力大，动力消耗多；对加热管机械磨损较严重。 蒸发结晶设备简介 外加热式强制循环蒸发器（内、外夹套式蒸发罐） 溶液由轴流泵自下而上地打到加热室流过,从加热室加热管获得热能后,进人蒸发室进行沸腾蒸发,二次蒸汽自上部的二次蒸汽管排出,液体沿下循环管继续进行循环。完成液由排出管排出。加热蒸汽由加热室壳体接管进入,在壳体与管束间的空隙处自上而下流过,经过换热后的冷凝液由加热室下部的排出口排出。 强制循环蒸发器.swf 闪发区 澄清区 结晶区 闪发罐 闪发罐由：蒸发室、轴流泵、上下循环管等组成 2.薄膜式蒸发器 它有长管式、旋流式和旋片式三种类型。其特点是废水仅通过加热室一次，不作循环，废水在加热管壁上形成一层很薄的水膜。蒸发速度快，传热效率较高。它适用于热敏性物料蒸发，处理粘度较大，容易产生泡沫废水的效果也较好。 ★常用的是长管式薄膜蒸发器，它按水流方向分为升膜、降膜、升—降膜式三种。加热室内有一组5—8m长的加热管，废水从管端进入，沿管程汽化，然后进入分离室，分离二次蒸汽和浓缩液。 ★目前国内引进了一种先进的薄膜式蒸发器，它的废水在加热室内成薄膜状多次循环蒸发，称为降膜式循环蒸发器。它 又分为生蒸汽加热的多效降膜式循环蒸发器和机械蒸汽再压缩（电驱动压缩蒸汽）降膜式循环蒸发器。 3.浸没燃烧蒸发器 热气与废水直接接触式蒸发器，热源为高温烟气。它具有传热效率高，废水沸点较低，构造简单等优点，适用于蒸发强腐蚀性和易结垢的废液，但不适于热敏性物料和不能被烟气污染的物料蒸发。 蒸发结晶设备简介 ※ 蒸发器及循环泵 蒸发结晶设备 　㈡.蒸