5S和目视化现场管理与现场改善.docVIP

5S和目视化现场管理与现场改善 课程背景????? ??? 车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员 等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。　　然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新品种上线，给车间管理人带来无穷的困惑。　　作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？　　▲员工很娇气，不好管，管严了抱怨，管松了任务完不成　　▲同样的事故总是重复发生，再三叮嘱也没有用　　▲现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆　　▲工人流动性大，刚成熟又离辞了，现场总是在救火　　▲布置下去的工作总是得不到很好的执行，与自己的期望有差距　　▲团队士气不高，激发不起现场人员的工作热情　　▲自己忙得象“驴”一样，仍然不断有问题产生……等等　　如何搭建起现场管理者的“黄金屋”？如何打造起一支钢铁般基层队伍，在短时间内提升生产的质量、 效率、士气、设备、5S等各项核心指标？2天的《现场管理与现场改善实务》将告诉你一套系统而实用 的现场管理方法。　　案例全部来自于真实的生产现场，再配以录像和动画教学，寓教于乐！ 培训目标：·学会认识和定义不同的问题；·掌握运用数据准确描述问题的方法；·掌握问题的原因分析方法，并找出合适的解决措施；·掌握问题的控制方法，建立起问题解决的文化。课程大纲 第一章 现场管理概要·现场与管理·现场为什么那么重要?·案例分析: 现场管理好坏与QCDS 的关系·现场管理的基本方法·生产活动的核心内容·生产活动的六大目标 第二章 现场改善的理念和方法·美国式创新和日本式改善·改善-KAIZEN : 从个人智商到组织智商·改善的五个基本要素·改善的三大基础·现场管理者与改善的关系·案例分享: 优秀企业的革新十要素·工具介绍: 一流现场管理的方法和工具 第三章 现场品质管理与标准化·品质意识和零缺陷管理·如何建立现代品质管理体系·品质管理与预防·现场标准化·优秀现场标准化管理的推进步骤·标准化文件编制的注意事项·案例分享: 优秀企业如何推进标准化 第四章 5S和目视管理·什么是5S？5S 的核心内容是什么？·先整理再整顿；从清扫到清洁·员工素养--一切管理的基础·目视管理的作用与作法·案例分享：优秀企业的5S和目视化管理（照片说明）·案例讨论：他们的5S为什么作得好？·推行5S 必须经历的三个阶段·如何持续有效地推行5S：多家优秀企业5S管理先进经验 第五章 现场效率管理与TPM·人员依赖型企业的效率管理·设备依赖型企业的效率管理·设备依赖型企业的TPM管理·追求卓越的生产综合效率·如何提高瓶颈工序的生产效率·案例分享: 优秀企业的生产综合效率管理 第六章 现场浪费和IE改善·DV视频：如何识别7种浪费？·管理的本质：如何消除浪费·什么是IE，IE 的目的·如何通过IE改善来降低生产成本·DV视频： IE改善的4原则和改善实例·动作经济原则·视频和演练：如何消除动作浪费·SMED快速换型和换线 第七章 现场问题分析与解决·大部分现场问题重复发生的原因是什么？·如何准确界定和聚焦问题·持续问为什么？寻找根本原因·用系统图和头脑风暴法树立对策和措施·对策的彻底落实：甘特图和行动计划·效果固化：如何防错？如何标准化？如何培训？·问题分析和解决之“武功秘籍”·DV视频： 问题分析和解决案例讨论讲师介绍? 谭老师??? 高级讲师,曾接受过韩国三星总部的现场管理、MTP、创意问题分析与解决、领导力等系统培训讲师经历与专长：??? 谭老师曾任世界500强企业--三星某公司质量总监,在三星工作10多年，先后从事过新品开发、生产制造、革新改善和质量管理的工作，担任过研发、制造和质量等多个部门的总监和经理职位，具有丰富的现场管理和团队建设的经验；同时，在三星工作期间，谭老师也担任企业内部培训师，主要负责从班组长到经理等不同层级的管理者领导力、沟通技巧、现场管理能力提升的培训，尤其是TWI一线班组长管理能力提升的培训，具有独到的见解。谭老师精心设计课程，主讲并擅长的课程有：TWI一线班组长管理技能提升（TWI）、现场管理与现场改善、领导力、沟通技巧等领域。培训客户及培训风格：??? 谭老师结合多年的企业管理和培训经验，课程设计更多的强调培训效果的转化，做到精确把握企业问题和学员需求；针对成年人学习的特点，采取培训和辅导相结合的方法，将管理理论融会在案例和体验式活动中，强调学员的主观感受和交流体会，充分调动学员的主观能动性和热情，深入浅出，生动幽默，切实做到改变理念，训练技巧，学以致用，深谙如何将管理技能在企业实践中转化