第四章传热过程详解.ppt

4.列管式换热器中，用饱和水蒸汽加热空气，则传热管的壁温接近 ，总传热系数K 的值接近 。 5 6.. 7 8 一、选择题 1. C; 2. A; 3. A; 4. C; 5. B ; 6. ①； 7. ①②③④； 8. ①； 9. A 10. ①； 11. ③； 12. ③； 13. ①。 14. ③； 15. ①； 16. ①。 二、填空 1. 对流、传导、对流； 2. 泡核沸腾； 3. ③； 4. 饱和水蒸气的温度；接近空气传热膜系数。 5. ＜、＞、＞、＞。 6. 7.提高对流传热系数α 8.加在管外侧；外侧油的α2 ＜ 内侧水的α1 ＜1, 则 加翅片热阻减小，而油侧的传热面积大，有利于传热。 ＜ 143页第9题：解（1）、并流 （2）、逆流 143页第 15 题；解:T190℃→ T260℃ t240℃ ←20℃t1 ⊿t1 =50℃ , ⊿ t2=40℃ ← 因为 根据热量衡算 qm=0.5×(π/4)×(0.020)2×38×1200 =7.16 ㎏﹒s-1 平均传热面积 冷流体的质量流量： 注意（1）求平均传热系数是，传热面积需用 平均值；（2）求传热面积或体积流量，勿忘乘以n根; 143页14题，解： 初始时，令分母＝P1 积垢后，令分母＝P2 传热量为原来的34.8% 143页17题解：并流： 逆流： 144页第22题解： 一侧恒温， ∴把10吨20℃的盐水加热到60℃，需饱和蒸汽44.3kg 。 144页25题解：冷凝放热量： 冷却放热量： 冷却水用量： 冷却段传热面积A2： 15℃的水吸收q2的热量温度变为 t2=t1+2.68=15+2.68=17.68℃ Δt1=T2-t2=78.5-17.68=60.82℃ Δt2=T3-t1=30-15=15℃ 冷凝段传热面积A1: 17.68℃的水吸收q1的热量温度变为t3=35℃ A=A1+A2=4.44m2 主要由壳体、管束、管板、折流挡板和封头等组成。一种流体在管内流动，其行程称为管程；另一种流体在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。 优点：单位体积设备所能提供的传热面积大，传热效果好，结构坚固，可选用的结构材料范围宽广，操作弹性大，大型装置中普遍采用。为提高壳程流体流速，往往在壳体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅可防止流体短路、增加流体流速，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。 根据所采取的温差补偿措施，列管式换热器可分为以下几个型式 （1）固定管板式 壳体与传热管壁温度之差大于50°C，加补偿圈，也称膨胀节，当壳体和管束之间有温差时，依靠补偿圈的弹性变形来适应它们之间的不同的热膨胀。 特点：结构简单，成本低，壳程检修和清洗困难，壳程必须是清洁、不易产生垢层和腐蚀的介质。 （2）浮头式 两端的管板，一端不与壳体相连，可自由沿管长方向浮动。当壳体与管束因温度不同而引起热膨胀时，管束连同浮头可在壳体内沿轴向自由伸缩，可完全消除热应力。 特点：结构较为复杂，成本高，消除了温差应力，是应用较多的一种结构形式。 （3）U型管式 把每根管子都弯成U形，两端固定在同一管板上，每根管子可自由伸缩，来解决热补偿问题。特点：结构较简单，管程不易清洗，常为洁净流体，适用于高压气体的换热。 （3）U型管式 4－5.2 其它热交换器 1、夹套式换热器 2、蛇管式换热器 3、螺旋板式换热器 4、板式换热器 5、热管 6、套管式换热器 7、喷淋式换热器 列管式换热器选用、设计原则 螺旋板式换热器 ▲传热效率高　　传热效率为列管式换热器的1~3倍 ▲阻力小　　以较低的压力损失，处理大容量蒸气或气体；有自清刷能力，因其介质呈螺旋形流动，污垢不易沉积；清洗容易，可用蒸气或碱液冲洗，简单易行，适合安装清洗装置；介质走单通道，允许流速比其它换热器高。 热出 练习题 一、选择题 1 ．在一列管换热器中，用水冷凝某有机蒸汽，蒸汽温度为 50 ℃ ，凝液在饱和温度下排出，水温由 25 ℃ 升至