第三章_矿井火灾的预测预报1详解.ppt

我国指标气体优选方法 我国指标气体优选方法 我国指标气体优选方法 地面分析型束管监测系统 井下分析型束管监测系统 矿井火灾多参数色谱监测系统 连续监测系统 人工取样分析 20世纪70年代以前，煤矿现场大多采用人工取样方式进行分析。作为传统的取样方式，人工取样方式目前应用依然十分广泛。人工取样分析方法投资少、简单易行、适用性强，但存在工作量大、间隔时间长、无法实时连续监测等不足。 自动取样分析 20世纪80年代，煤矿开始普及气相色谱分析法，并研制成功了束管监测系统，同时煤矿安全监测系统在同期也得到了较快地发展，实现了取样分析工作的自动化。 煤炭自燃指标气体的采样分析方式有两种： 地面分析型束管监测系统 发展沿革 20世纪70年代，英国开始将束管监测系统用于煤矿井下火灾的早期预测预报，并取得了较好的效果 1981年，平庄古山矿建成了国内第一个束管监测系统，此后束管监测系统逐渐在枣庄柴里矿、兖州南屯矿等矿井得到了推广应用 早期的束管监测系统仅能分析CO、N2、CO2、CH4等气体成分，且分析 精度较低；近年来，束管监测系统得到了很大的改进，能够对O2、N2、 CO、CH4、CO2、H2、C2H4、C2H6、C3H8、C2H2等多种气体成分 进行分析，精度也得到了很大的提高。 地面分析型束管监测系统 系统组成 该系统通过束管将监测点气体取样到地面进行分析，根据分析结果对煤自然发火的发展阶段作出判断 组成： 采样系统：由抽气泵和管路组成 控制装置：主要由三通实现对井下多个取样点进行巡回取样 气样分析 ：一般采用气相色谱仪对气样进行分析 数据贮存、显示和报警 ：分析仪器输出的模拟信号可用图形显示，采用记录仪对数据进行记录或采用计算机对数据进行贮存，必要时也可对数据表进行打印。当监测结果超过临界指标时可进行声光报警。 图14 地面分析型束管监测系统示意图 地面分析型束管监测系统 束管敷设和监测点的布置 束管敷设的要求主要有 ： 巷道内的束管敷设高度一般不低于1.8 m，束管用吊台挂钩吊挂； 束管的敷设应平、直、稳； 束管管线与动力电缆线路之间的距离一般应不小于0.5 m，同时要避免同其它管线交叉； 束管入口处必须安设滤尘器； 整条束管一般至少要安设3个贮/放水器。 束管敷设和监测点的布置 束管监测点的布置应满足以下原则 ： 总回风道和集中回风道应设置监测点，监测点应选择围岩稳定、前后5 m范围内无分支巷道并靠近巷道末端的位置，监测点应设置在距巷道顶板0.5 m处的巷道中心线上； 超过煤层自然发火期的分层工作面的监测点，应设在上分层回风侧的停采线处；回采巷道在上分层出现过高温点的地方，要靠顶板设监测点； 各分层巷道有通风设施时应在该设施回风侧1 m的顶板上设点； 采区内的丢煤处，巷道内错、外错，丢顶煤，留三角煤，分层巷道的盲巷及溜煤眼上方均应设置监测点； 采掘工作面有明显升温征兆的区域必须设监测点； 火区密闭必须设监测点； 测点应布置在高负压区，从全负压角度考虑，只要漏风风流经过易自然发火处，则负压最高处最容易反映煤自然发火隐患处的真实情况； 测点处应能够有效排除炮烟的影响，井下放炮产生的炮烟中含有大量的CO，若其流经测点，则会对监测结果造成很大的影响； 测点处应具有恒定的漏风量，防止风流变化对气体的分析造成影响。 地面分析型束管监测系统 防堵、防漏和防冻 堵塞的主要原因：矿尘和冷凝水的积聚 ；解决方法：应在井下取样点进气口、传感器或分析器气样入口等处安设粉尘过滤。从吸气口至井底的束管管路中还需设置吸湿器，安装数量应根据吸气口和束管沿途的温度差而定，一般不能少于3个。 漏气的主要原因：束管接头和抽气负压的影响 ；解决方法：束管与束管间可用直径为10 mm的铜管联接，所有接口均用环氧树脂封闭。 防冻：还应采取措施防止从钻孔到分析室的束管因冬季地面气温低造成结露冻结 地面分析型束管监测系统 技术参数 目前所采用的分析方式一般为负压采样、色谱分析，可实现监测区域的24小时连续监控或人工设定监测时间。其技术参数如表： 指标 技术参数 控制束管监测路数 12~60路且可进行扩充 井下最大采样距离 30 km 分析气体成分 CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、O2、N2等 分析精度 常量分析：≤O.1%；微量分析：≤1×10-6 系统误差 ≤1.5% 地面分析型束监测管系统的主要技术参数 气体分析法 煤的自然发火过程可分为缓慢氧化阶段、加速氧化阶段和剧烈氧化阶段三个不同的发展阶段，不同阶段对应着不同的气体产物种类和浓度。 气体分析法就是根据煤矿井下某些气体成分的存在及其浓