橡胶工艺学第二橡胶的硫化体系.ppt

第二章 橡胶的硫化体系 一、概 述 硫化：橡胶的线型大分子链通过化学交联作用而形成三维网状结构的变化过程。 Vulcanize，Sulfuration。 1839年美国人Charles Goodyear用硫黄和橡胶混合加热得到硫化胶，改变了橡胶原来受热后发粘、流动的弱点。最初用硫黄，故称硫化，沿用至今。 橡胶硫化后，结构和性能发生明显变化： 线型结构转变为体型结构； 加热不再流动； 不再溶于良溶剂中； 模量和硬度提高； 力学性能提高； 耐老化性能和化学稳定性提高。 二、橡胶的硫化反应 ㈡、硫化历程 第一阶段：诱导期，活性剂，促进剂，硫黄之间相互作用，生成带有多硫促进剂侧基的橡胶大分子。线型分子，能流动。 第二阶段：交联反应，带有多硫促进剂侧基的橡胶大分子与橡胶大分子之间发生交联反应，生成交联键。初期网状分子，已不能流动。 第三阶段：网络熟化阶段，交联键的短化，重排，裂解，交联键趋于稳定。 宏观硫化历程： 1.焦烧阶段: 硫化曲线的ab段。相当于硫化反应的诱导期，又称为焦烧时间。 在硫化反应开始前，胶料必须有充分的焦烧时间以便进行混炼，压延，挤出，成型及模压充模，因此诱导期或焦烧时间对橡胶的加工安全性至关重要，是生产加工过程的一个重要参数。 2.热硫化阶段: 硫化曲线中的bc段，为硫化反应的交联阶段，逐渐产生网络结构，使橡胶的弹性模量和拉伸强度急剧上升。 该段斜率的