第三章、孔、轴公差配合详解.ppt

目的要求 了解孔轴公差与配合的基本术语及定义，掌握标准公差与基本偏差的确定方法，学会尺寸公差的标注与配合的选择。 重点 1、基本偏差和标准公差的定义和选择； 2、孔轴公差带图的画法； 3、常用孔轴配合的选择及标注； 难点 1、基本偏差和标准公差的定义和选择； 2、常用孔轴配合的选择及标注； 学时：8学时 参考资料： 韩进宏.互换性与测量技术.北京：机械工业出版社，2005 王伯平.互换性与测量技术基础.北京：机械工业出版社，2003 廖念钊.互换性与技术测量.计量出版社,1982 第三章 孔、轴公差配合与检测 3.1基本术语 3.2常用尺寸孔、轴公差与配合 3.3常用尺寸孔、轴公差与配合的选择 3.4大尺寸孔、轴公差与配合选择 3.5未标公差线性尺寸的公差选择 3.6尺寸精度的检测 3.1基本术语 3.1 基本术语和定义 3.1.1 有关要素的术语和定义 1.尺寸要素 是指由一定大小的线性尺寸或角度尺寸确定的几何形状 2.实际（组成）要素 是指由接近实际（组成）要素所限定的工件实际表面的组成要素部分 3.1 基本术语和定义 3.1.1 有关要素的术语和定义 3.提取组成要素 是指按规定方法，由实际（组成）要素提取有限数目的点所形成的实际（组成）要素的近似替代。 4.拟合组成要素 是指按规定方法，由提取组成要素形成的并具有理想形状的组成要素 3.1.2孔、轴的定义 1、孔：(宏观的、广义的孔)具有单一尺寸的内表面； 2、轴： (宏观的、广义的孔)具有单一尺寸的外表面； 当尺寸加工时越来越大，我们认为是孔；尺寸加工时越来越小，我们认为是轴。 3.1.3有关尺寸的术语及定义 1、尺寸：包括线性尺寸和角度尺寸。 线性尺寸是指两点之间的距离。 2、公称尺寸：指设计确定的尺寸，由图样规范确定的理想形状要素的尺寸。孔的公称尺寸用符号D表示，轴的公称尺寸用符合d表示。工程设计中应尽量采用标准尺寸（见附表3） 注意：公称尺寸是计算偏差、极限尺寸的起始尺寸，其指表示尺寸的基本大小，并不是在实际加工中要求得到的尺寸。 3.1.3有关尺寸的术语及定义 3.实际（组成）要素尺寸 ——是指在零件上实际测量的尺寸。 孔（轴）的实际尺寸表示为Da（da）。 4.极限尺寸 ——允许尺寸变化的两各界限值。 3.1.3有关尺寸的术语及定义 5.最大实体状态和最大实体尺寸 合格零件占有材料最多时的状态 最大实体尺寸：Dmin dmax 6.最小实体状态和最小实体尺寸 合格零件占有材料最小时的状态 最小实体尺寸：Dmax dmin 3.1.3有关尺寸的术语及定义 7.提取组成要素的局部尺寸（点与点之间距离） 8.提取圆柱面的局部尺寸（点与点之间距离） 9.两平行提取表面的局部尺寸（点与点之间距离） 3.1.4有关偏差和公差的术语及定义 1.偏差 尺寸偏差简称偏差 ：某一尺寸减去公称尺寸所得的代数差； 偏差必须带符号，正号也不能省略。 3.1.4有关偏差和公差的术语及定义 2.极限偏差和实际偏差 a.极限偏差 = 极限尺寸—公称尺寸 孔 轴 上极限偏差（上偏差）：ES=Dmax-D es=dmax- d 下极限偏差（下偏差）：EI=Dmin- D ei=dmin- d b.实际偏差=实际尺寸－基本尺寸 孔（轴）实际偏差：Ea（ea） 实际偏差在极限偏差范围内即为合格 3.1.4有关偏差和公差的术语及定义 3.基本偏差 标准中表列的，用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。一般为靠近零线的那个极限偏差。确定公差带的位置。 3.1.4有关偏差和公差的术语及定义 4.尺寸公差 定义：上极限尺寸减去下极限尺寸（上极限偏差减去下极限偏差）。允许尺寸的变动量 如：?100±0.14mm ，变动量为0.28 计算： 孔：Th=Dmax-Dmin=ES-EI； 轴：Ts=dmax-dmin=es-ei 特征：①公差值为正值?