胜利油建汇报介绍.pptx

汇报材料;1.工作量  山东LNG接收站工程5标段主要工程量有：LNG装车系统、消防设施、给水泵站、污水处理系统、软化水站、空分空压站、锅炉房、应急发电机房、机柜间1、区域变配电所1共计10个单元工程。主要施工内容为上述单元的建筑安装工程（其中不包括土建钢结构、设备梯子平台钢结构以及地上工艺管道的除锈、底漆和中间漆；第三方检测工程；保冷工程）以及实现建筑功能的辅助工程的施工。 开工前的施工组织设计、两书一表、应急预案、质量计划、质量检验计划以及质量管理程序已编制完毕，正在审批阶段。;2.资源投入及调遣计划2.1资源投入计划 项目经理1名，项目副经理1名，总工程师1名，下设工程技术部、计划控制部、物资保障部、QA/QC管理部、HSE部等五个职能部门；计划投入2个土建队伍，2个工艺、设备安装机组，1个电仪安装机组。2.2调遣计划目 前项目部驻地已选择好具备了办公条件，部分名管理人员已到位。土建队伍已处于待命状态，计划于2012.3.25前完成土建人员设备调遣，达到开工条件。2012.5.20根据工程需要安装机组人员设备分批进场。;3.1.主埋地管道工程：2012年8月底完成钢制埋地管道。3.2.电气仪表主接地工程：2012年11月中旬完成主电气仪表接地施工。12年底完成单元内电气仪表接地，为地面硬化创造条件。3.3.建筑工程：2012年12月底完成其他建筑工程。3.4.构筑物工程：2012年11月底完成水池等构筑物工程。3.5.设备基础：2012年12月底前基本完成静动设备基础、管架基础。3.6.钢结构工程：2012年12月底前钢结构完成80％左右。3.7.工艺管道：2012.12底前工艺管道开始施工。2013年工艺管道安装。保冷、防腐、防火等。3.8.设备安装：2013年进入设备安装阶段。;3.施工进度计划 山东液化天然气（LNG）接收站工程5标段2012年施工计划;3.施工进度计划;4.1低温合金钢管道焊接控制措施4.1.1加强原材料的控制 管道组成件，根据规范要求对合金钢管道材质进行复查，并做好标识。验收合格的材料做好合格标识，并分区分类存放。对于低温钢管道采用不同的色环进行标识和区分。焊接材料及管道组成件的领用和发放专人负责。4.1.2加强工艺措施的控制1）低温钢管道的焊接采用氩弧焊打底的焊接工艺措施；2）施焊前委托焊接实验室进行焊接工艺评定，并根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书，在作业指导书中对影响焊接质量的因素进行分析以及采取相应措施；;3）严格控制施焊环境，当风速、温度、湿度超过焊接工艺规程以及规范的要求，则采取有效防护措施，否则不允许焊接作业。4）对焊前工序、预热温度、层间温度、焊后保温、热处理等因素进行控制；5）焊接前对焊接设备进行性能测试、参数设置和调节控制；6）针对合金钢的焊接特点，焊接时对焊接线能量进行控制，即采用小电流、低电压、快速焊、多层、多道焊的焊接工艺控制措施；7）焊工资格满足施工要求并报验合格；8）焊接过程中严格执行三检制；;9）为防止焊接裂纹的产生采取以下控制措施：（1）焊接前在坡口两侧100-150mm范围内，用烤把加热去除湿气，避免氢气对材料的影响（烤至没有湿气为止）。返修时必须严格按照返修工艺操作，焊前预热将水汽烘干，防止氢气产生。 （2） 降低焊缝中的杂质含量，改善偏析程度，保证焊接区域坡口边缘干净，见金属光泽，不能有水锈、油脂、赃物等。控制焊接工艺参数，采用多层多道焊法，避免中心线偏析，防止中心线裂纹。;（3）为防止焊接接头产生裂纹，每个收弧接头必须用角向砂轮机打磨清除缺陷源。层间焊接时，特别是坡口夹角处最容易产生未融合及夹渣，用角向砂轮机打磨消除缺陷重新焊接。（4）严格控制电弧擦伤母材，咬边≥0.5mm时补焊，焊后用砂轮机磨平。焊道接头超高时可用砂轮机磨平圆滑过渡，不允许在焊道外母材上随意打磨，或正常打磨严重伤及母材。 。（5）采用正确的焊接工艺参数和良好的收弧技术，降低焊接应力，并配合适当收弧处的打磨处理。;4.2压缩机安装控制措施4.2.1压缩机保护措施1）压缩机在运输过程中应注意重要部位，易损部件的防护；2）压缩机在吊装过程中不得在压缩机薄弱部位、精加工面附近部位及重要易损部位挂靠吊装工具，有吊装吊耳的应用吊耳吊装，无吊装吊耳的应用吊装带进行吊装；3）压缩机的安装环境应干净、整洁无异物、道路平整、畅通；4）压缩机吊装就位后应及时封闭进出口法兰或其它敞口部位，防止异物进入；;5）对于压缩机的易损、易丢失部件应拆卸下来妥善保管，待单机试车时安装使用；6）到货后的零部件要设专人、专库妥善保管；7）压缩机及电机严禁承重。4.2.2施工准备质量控制1）组织专